[發(fā)明專利]燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒整流環(huán)組件焊接變形控制方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011255217.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112589302B | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳昊;丁清國(guó);李富寬;吳欣星;何強(qiáng);鄧元貴;陳成;何剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)貴州黎陽(yáng)航空動(dòng)力有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K31/02 | 分類號(hào): | B23K31/02;B23K9/16;B23K31/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 張祥軍 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃?xì)廨啓C(jī) 火焰 整流 組件 焊接 變形 控制 方法 裝置 | ||
1.燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒整流環(huán)組件焊接變形控制方法,包括整流外環(huán)、整流內(nèi)環(huán)、連接板柱、擴(kuò)壓箱、擴(kuò)壓箱內(nèi)支撐環(huán)和擴(kuò)壓箱外支撐環(huán)的焊接,其特征在于:包括以下步驟,
步驟一、將整流外環(huán)、整流內(nèi)環(huán)和連接板柱焊接,形成第一環(huán)形組件,且第一環(huán)形組件中包含位于整流外環(huán)、整流內(nèi)環(huán)之間的環(huán)形流道空腔體;在環(huán)形流道空腔體中裝配擴(kuò)壓箱模擬型塊(3),且擴(kuò)壓箱模擬型塊(3)與第二環(huán)形組件中多個(gè)擴(kuò)壓箱的尺寸、分布位置一致,然后再進(jìn)行焊接;
步驟二、將多個(gè)擴(kuò)壓箱分組,然后分別與擴(kuò)壓箱內(nèi)支撐環(huán)和擴(kuò)壓箱外支撐環(huán)焊接,形成第二環(huán)形組件;
步驟三、將第二環(huán)形組件整體裝入第一環(huán)形組件的環(huán)形流道空腔體中,點(diǎn)焊定位;
步驟四、焊接第一環(huán)形組件和第二環(huán)形組件。
2.燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒整流環(huán)組件焊接變形控制方法,其特征在于:包括整流外環(huán)、整流內(nèi)環(huán)和連接板柱的焊接,采用的焊接變形控制裝置包括,
底板,所述底板的上端面有一個(gè)凸臺(tái),凸臺(tái)表面設(shè)置有同心的外環(huán)定位槽(4)和內(nèi)環(huán)定位槽(5),外環(huán)定位槽(4)的直徑大于內(nèi)環(huán)定位槽(5)的直徑;
第一壓板(1),所述第一壓板(1)通過支架連接在底板上端,多個(gè)支架在第一圓周上間隔均布,第一圓周與外環(huán)定位槽(4)、內(nèi)環(huán)定位槽(5)同心,且直徑大于外環(huán)定位槽(4)直徑;
位置度定位銷(2),所述位置度定位銷(2)位于第一壓板(1)下方且與第一壓板(1)同在一個(gè)支架上,位置度定位銷(2)可沿著第一圓周的徑向移動(dòng);
擴(kuò)壓箱模擬型塊(3),所述擴(kuò)壓箱模擬型塊(3)位于第一圓周上相鄰兩個(gè)支架之間,且位于位置度定位銷(2)下方,擴(kuò)壓箱模擬型塊(3)通過直桿與底板上的凸臺(tái)表面連接;
第二壓板(6),所述第二壓板(6)位于擴(kuò)壓箱模擬型塊(3)上方且與直桿的一端連接;采用上述裝置的焊接變形控制方法包含下述步驟,
步驟一,將整流外環(huán)裝入焊接變形控制裝置底板上的外環(huán)定位槽(4)中;
步驟二,安裝擴(kuò)壓箱模擬型塊(3);
步驟三,將整流內(nèi)環(huán)裝入焊接變形控制裝置的內(nèi)環(huán)定位槽(5)中,安裝連接板柱,通過第一壓板(1)壓緊連接板柱,調(diào)整第一壓板(1)周向位置,將位置度定位銷(2)插入連接板柱上的定位孔中;
步驟四,安裝第二壓板(6),固定并焊接整流外環(huán)、整流內(nèi)環(huán)和連接板柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒整流環(huán)組件焊接變形控制方法,其特征在于:所述支架包括,
支架體,所述支架體呈L形,L形支架體的豎直段與底板上端面連接,L形支架體的水平段遠(yuǎn)離并平行于底板上端面;
鎖緊塊,所述鎖緊塊包括頭部和螺紋桿,鎖緊塊通過螺紋桿連接在支架體的水平段上;定位孔,所述定位孔位于支架體的豎直段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒整流環(huán)組件焊接變形控制方法,其特征在于:所述第一壓板(1)包括,
壓緊臂,所述壓緊臂的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上,壓緊臂上開有鎖緊孔和滑動(dòng)槽;
壓塊,所述壓塊連接在滑動(dòng)槽內(nèi),壓塊的外形與馬蹄形連接板柱的內(nèi)輪廓一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)火焰筒整流環(huán)組件焊接變形控制方法,其特征在于:所述擴(kuò)壓箱模擬型塊(3)通過兩根平行的直桿與底板上的凸臺(tái)表面連接,所述第二壓板(6)邊緣開有容納直桿的槽口。
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