[發(fā)明專利]壓延銅箔的黑化鍍液及無(wú)氰電鍍鎳黑化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011255200.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112501659B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李楚方;劉新寬;劉平;王佳興;高克;喬亞峰;張宇智;董振興;潘菲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中銅華中銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D3/12 | 分類號(hào): | C25D3/12;C25D7/06 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 劉寧 |
| 地址: | 435000*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓延 銅箔 黑化鍍液 電鍍 化工 | ||
本發(fā)明涉及壓延銅箔的表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓延銅箔無(wú)氰電鍍鎳黑化工藝及配套使用的黑化鍍液,其是由多種表面處理液均勻混合成的組合物,表面處理液包括硫酸鎳和氯化鎳,還包括以下組分:檸檬酸鈉、硫酸銨、硼酸、乙二胺四乙酸鈉和聚丙烯酸鈉,用以解決現(xiàn)有的壓延銅箔黑化鍍液存在的廢液難以處理的問(wèn)題;同時(shí)提供了壓延銅箔無(wú)氰電鍍鎳黑化工藝,用單一鍍鎳層取代多種復(fù)合鍍層的方式,實(shí)現(xiàn)了無(wú)氰無(wú)鉻電鍍黑化,極大簡(jiǎn)化工藝流程,節(jié)約用電量和人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓延銅箔的表面處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓延銅箔無(wú)氰電鍍鎳黑化工藝及配套使用的黑化鍍液。
背景技術(shù)
撓性電路板FPC 是電子信息技術(shù)行業(yè)的基礎(chǔ)零件,實(shí)際生產(chǎn)中需求量非常大,但是作為FPC 關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的壓延銅箔的表面處理技術(shù)被外國(guó)所壟斷。目前國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)壓延銅箔處于起步的階段,根本不能夠滿足目前國(guó)內(nèi)興起的電子信息技術(shù)行業(yè)的需求。在壓延銅箔這塊的產(chǎn)品上,中國(guó)基本上一處于依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀。
作為電子信息、電氣工程領(lǐng)域一種重要的基礎(chǔ)材料,壓延銅箔需要具
備一定的抗氧化腐蝕能力、一定的抗剝離強(qiáng)度、還要同時(shí)具備耐熱性、耐離子遷移率等一系列的性能。壓延銅箔的性能與其表面處理工藝有著密切的聯(lián)系。壓延銅箔原箔的上述性能均不能滿足行業(yè)需求,因而,對(duì)壓延銅箔原箔進(jìn)行表面處理,以改善它的相關(guān)性能。壓延銅箔的表面處理工藝,通常分為紅化處理、灰化處理與黑化處理。在銅箔的表面鍍純銅,得到紅色的表面,故稱之為紅化處理。壓延銅箔的紅化處理是完全照搬電解銅箔的紅化處理工藝。此工藝主要用來(lái)增加銅箔與基板間的結(jié)合力,該工藝比較簡(jiǎn)單,技術(shù)含量最低。用此種表面處理的壓延銅箔,其耐熱性、蝕刻性、耐離子遷移性等均無(wú)法滿足高端產(chǎn)品的要求。在銅箔表面鍍純鋅,得到灰色的鍍層表面,稱之為灰化處理。壓延銅箔的灰化處理也是照搬電解銅箔的灰化處理工藝。此工藝主要用來(lái)增加銅箔的耐熱性及抗剝離強(qiáng)度。該工藝的技術(shù)難度介于黑化處理與紅化處理之間。經(jīng)過(guò)灰化處理的銅箔可以滿足一部分低端產(chǎn)品的需求,仍舊無(wú)法滿足高端產(chǎn)品的需求。灰化處理由于其技術(shù)難度系數(shù)較小,目前國(guó)內(nèi)企業(yè)大多采用此工藝。
對(duì)于這個(gè)以黑化表面為特征的黑化處理工藝,國(guó)內(nèi)黑化銅箔生產(chǎn)過(guò)程
中采取有氰鍍黑鎳技術(shù),有氰電鍍嚴(yán)重污染環(huán)境,鍍液難以處理及其排放,氰化物并且有劇毒對(duì)人體有嚴(yán)重危害,另外鍍液中含有大量含鎘化合物,對(duì)人體和環(huán)境有較大危害。因此,開(kāi)發(fā)適合于壓延銅箔表面處理的新工藝勢(shì)在必行,本申請(qǐng)?jiān)诮梃b國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的黑化表面處理成果的基礎(chǔ)上又結(jié)合壓延銅箔的實(shí)際情況,開(kāi)發(fā)出了一種適合壓延銅箔的無(wú)氰電鍍表面處理新工藝,并投入企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用,此種壓延銅箔的黑化工藝,提高銅箔表面處理的技術(shù)水平,增加產(chǎn)品的附加值,逐步替代日本進(jìn)口壓延銅箔。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明實(shí)施例提供一種壓延銅箔黑化鍍液,用以解決現(xiàn)有的壓延銅箔
黑化鍍液存在的廢液難以處理的問(wèn)題;同時(shí)提供了壓延銅箔無(wú)氰電鍍鎳黑化工藝,用單一鍍鎳層取代多種復(fù)合鍍層的方式,實(shí)現(xiàn)了無(wú)氰無(wú)鉻電鍍黑化,極大簡(jiǎn)化工藝流程,節(jié)約用電量和人工成本。
(二)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種壓延銅箔黑化鍍液,其是由多種表面處理液均
勻混合成的組合物,表面處理液包括硫酸鎳和氯化鎳,還包括以下組分:檸檬酸鈉、硫酸銨、硼酸、乙二胺四乙酸鈉和聚丙烯酸鈉。
優(yōu)選的,檸檬酸鈉的含量為20 g/L-30 g/L ,硫酸銨的含量為10 g/L-20g/L,硼酸的含量為30g/L-40 g/L,乙二胺四乙酸鈉的含量為6 g/L-12 g/L和聚丙烯酸鈉的含量為5g/L-15 g/L。
優(yōu)選的,檸檬酸鈉的含量為25 g/L ,硫酸銨的含量為18 g/L,硼酸的含量為36g/L,乙二胺四乙酸鈉的含量為9 g/L 和聚丙烯酸鈉的含量為11g/L。
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