[發明專利]一種TiN增強鋁基復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 202011255175.9
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112813333B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 李菊英;梅青松;張國棟;李杰;王宇杰;杜禹琰;杜遠飛;侯鍵榮;付宇梟
• 申請（專利權）人: 武漢輕工大學
• 主分類號: C22C32/00
• 分類號: C22C32/00;C22C21/00;C22C1/10;C22C1/05;B22F3/18
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

1.一種TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，按質量百分比計，該復合材料的原料由40-46.3％的TiN粉和53.7-60％的基體材料組成；

該方法包括以下步驟：

S1：分別對所述基體材料和不銹鋼板進行預處理；

S2：將預處理后的不銹鋼板的光潔面對折并壓制成不銹鋼封套；

S3：將TiN粉置于所述預處理后的基體材料上，將放置有TiN粉的基體材料對折，使基體材料包裹住所述TiN粉，然后，將基體材料四周封口并放入所述不銹鋼封套中；

S4：對上述步驟S3的裝有四周封口的基體材料的不銹鋼封套進行軋制，每軋制一道次后沿所述不銹鋼封套的長度方向進行對折，再軋制下一道次，直到設定道次；

所述基體材料采用工業純鋁板。

2.根據權利要求1所述的TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其中，所述TiN粉的純度為99％-99.99％，平均粒徑為1.5-2.5μm。

3.根據權利要求1所述的TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其中，所述工業純鋁板的純度為99％-99.99％，厚度為0.05-0.15mm。

4.根據權利要求1所述的TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其中，步驟S1中，所述預處理的步驟為：利用砂紙、無水乙醇和丙酮對所述基體材料進行處理；利用無水乙醇和丙酮對所述不銹鋼板進行處理。

5.根據權利要求4所述的TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其中，所述不銹鋼板的厚度為0.4-0.6mm。

6.根據權利要求5所述的TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其中，步驟S4中，所述設定道次為10-40次。

7.根據權利要求6所述的TiN增強鋁基復合材料的制備方法，其中，步驟S2中和步驟S4中，所述壓制和軋制采用的設備均為雙輥冷軋機，所述雙輥冷軋機的電機轉速為1400-1500r/min，所述雙輥冷軋機的兩輥軋制速度為10-20m/min，每道次軋制樣品厚度的壓下量為50-52％。

8.由權利要求1-7中任意一項方法制得的TiN增強鋁基復合材料。