[發明專利]一種竹纖維彈性墊的制作方法

在審

• 申請號: 202011254046.8
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112356213A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 吳華偉;姚文斌;薄延石
• 申請（專利權）人: 浙江農林大學暨陽學院
• 主分類號: B27N1/02
• 分類號: B27N1/02;B27N3/04;B27N3/12;B27N3/18
• 代理公司: 深圳紫晴專利代理事務所(普通合伙) 44646
• 代理人: 陳映輝

本發明公開了一種竹纖維彈性墊的制作方法，方案中采用植物纖維加工、模具植物纖維絲填料、模具膠粘劑填料、植物纖維絲和粘膠劑的混料、模具填料控制和加工制作等步驟，使得竹纖維在開松后能夠直接進行彈性墊的制作，省去了對竹纖維預處理的步驟，簡化了制作流程，降低生產成本；方案采用機器人的微電腦操控技術，增大儲膠罐的調節閥值，達到增加膠水流量的效果，反之異同，實現粘膠劑的流量調控。

技術領域

本發明涉及竹纖維彈性墊技術領域，具體為一種竹纖維彈性墊的制作方法。

背景技術

在進行竹纖維加工彈性墊的過程中，因為竹纖維的纖維絲韌性不同于椰殼纖維，不能制成繩子，導致了竹纖維的加工時需要更多步驟進行預處理，使得加工成本提高，給竹纖維的生產加工帶來了限制，降低了竹纖維推廣的范圍，為了解決上述問題，我們提出了一種竹纖維彈性墊的制作方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種竹纖維彈性墊的制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種竹纖維彈性墊的制作方法，包括下述步驟：

s1：植物纖維加工，對植物纖維進行開松處理制成植物纖維絲，并將植物纖維絲傳送至震動網帶上；

s2：模具植物纖維絲填料，通過震動網帶將植物纖維絲傳送至機器人手臂的植物纖維下料管中，通過植物纖維下料管輸送至模具中；

s3：模具膠粘劑填料，通過加壓將膠粘劑壓入連接有流量計的管道中，通過管道進行流量控制后輸送至機器人手臂的噴槍中，通過噴槍將膠粘劑噴射入模具中；

s4：植物纖維絲和粘膠劑的混料，植物纖維絲和膠粘劑同時從機器人手臂中噴入模具中，在空中植物纖維絲和膠粘劑均勻混合；

s5：模具填料控制，機器人的微電腦控制根據模具形狀不同，控制手臂進行均勻噴料；

s6：加工制作，在模具填料完成后，模具封閉，加熱烘干定型后切除毛邊。

優選的，第一步植物纖維加工具體為：使用開松機對植物纖維進行松散處理制成植物纖維絲，并將植物纖維絲放置在傳料風機中傳送到震動網帶上。

優選的，第二步模具植物纖維絲填料具體為：震動網帶將植物纖維絲傳送至機器人手臂的植物纖維下料管中，植物纖維絲通過機器人手臂的植物纖維下料管均勻傳送至模具中。

優選的，第三步模具膠粘劑填料具體為：將膠粘劑放入密封的儲膠罐中并通入壓縮空氣加壓，將膠粘劑壓入連接有流量計的管道中，當流量不足設定值時，機器人的微電腦控制調節增大儲膠罐的調壓閥值，使得儲膠罐的氣壓增大，達到增加膠水流量的效果，反之異同；膠粘劑通過流量計進行流量控制后輸送到機器人手臂的噴槍中，通過噴槍將膠粘劑噴射入模具中。

優選的，第四步植物纖維絲和粘膠劑的混料具體為：植物纖維絲和膠粘劑同時從機器人手臂中噴入模具中，在空中植物纖維絲和膠粘劑均勻混合，在模具中，植物纖維絲表面都包裹有膠粘劑，保證植物纖維絲能夠粘結定型、不脫落。

優選的，第五步模具填料控制具體為：機器人的微電腦控制根據模具形狀不同控制手臂在模具不同位置停留不同長短的時間，完成不同部位的填料工作。

優選的，第六步加工制作具體為：在模具填料完成后封閉模具，加熱模具，取出半成品烘干定型，將烘干定型后的半成品進行切除毛邊處理，完成竹纖維彈性墊的制作。

與現有技術相比，本方案設計了一種竹纖維彈性墊的制作方法，具有下述有益效果：

(1)方案中采用植物纖維加工、模具植物纖維絲填料、模具膠粘劑填料、植物纖維絲和粘膠劑的混料、模具填料控制和加工制作等步驟，使得竹纖維在開松后能夠直接進行彈性墊的制作，省去了對竹纖維預處理的步驟，簡化了制作流程，降低生產成本。