[發明專利]一種安全性高的打磨設備

在審

• 申請號: 202011253565.2
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112518501A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 蒙正歡
• 申請（專利權）人: 蒙正歡
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種安全性高的打磨設備，包括基座、工作臺、頂板、打磨裝置和兩個支撐柱，還包括吸附機構和兩個除塵機構，所述吸附機構包括抽吸泵、進氣管、出氣管、兩個連管、兩個支管和兩個防堵塞組件，所述防堵塞組件包括連接塊、堵塊、限位桿、橡膠塊、兩個連桿、兩個第一彈簧和若干通氣單元，所述除塵機構包括固定盒、第一分管、驅動組件、擠壓板和兩個充氣組件，該安全性高的打磨設備通過吸附機構，實現了固定工件位置的功能，避免打磨時工件位置發生偏移而影響打磨質量，通過除塵機構，實現了對工件清理的功能，從而將粘附在工件表面上的灰塵雜質吹離工件，避免對打磨精度造成影響。

技術領域

本發明涉及精密儀器生產設備領域，特別涉及一種安全性高的打磨設備。

背景技術

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

現有的磨床在工作時，設備容易產生較大的震動，從而導致工件在工作臺上的位置容易發生偏移，從而對打磨質量造成影響，不僅如此，現有的磨床在打磨時，工件的表面上容易粘附較多的粉塵雜質，從而容易會對打磨精度造成影響，降低了現有的打磨設備的可靠性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種安全性高的打磨設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種安全性高的打磨設備，包括基座、工作臺、頂板、打磨裝置和兩個支撐柱，所述頂板的兩側分別通過兩個支撐柱固定在基座的上方，所述打磨裝置設置在頂板的下方，所述工作臺固定在基座的上方，所述基座的內部設有PLC，還包括吸附機構和兩個除塵機構，所述吸附機構設置在基座的內部，兩個除塵機構分別設置在工作臺的兩側，所述吸附機構與除塵機構連接；

所述吸附機構包括抽吸泵、進氣管、出氣管、兩個連管、兩個支管和兩個防堵塞組件，所述抽吸泵固定在基座的內部，所述抽吸泵與PLC電連接，所述抽吸泵與進氣管的一端連通，兩個支管的一端均與進氣管的另一端連通，所述支管與進氣管連通，所述支管與除塵機構一一對應，所述支管與除塵機構連接，所述抽吸泵與出氣管的一端連通，兩個連管的一端均與出氣管的另一端連通，所述工作臺的兩側均設有通孔，所述通孔與連管一一對應，所述連管的另一端的外周與通孔的內壁固定連接，所述連管的另一端與工作臺的上方處于同一平面，所述防堵塞組件與連管一一對應，所述防堵塞組件設置在連管的另一端的內部；

所述防堵塞組件包括連接塊、堵塊、限位桿、橡膠塊、兩個連桿、兩個第一彈簧和若干通氣單元，所述連管的內壁上設有兩個凹槽，所述限位桿的兩端分別設置在兩個凹槽的內部，所述限位桿與凹槽匹配，所述限位桿與凹槽滑動連接，兩個第一彈簧分別設置在兩個凹槽的內部，所述第一彈簧的兩端分別與凹槽內的頂部和限位桿連接，所述連桿豎向固定在限位桿的上方，所述連桿與連管的軸線平行設置，所述連接塊的形狀為圓柱形，所述連接塊的外周與連管的內壁密封連接，所述連桿的頂端與連接塊的下方固定連接，所述堵塊的定制為圓錐形，所述堵塊的底面固定在連接塊的上方，所述橡膠塊固定在堵塊的頂端上，所述通氣單元以連接塊的軸線為中心周向均勻設置在連接塊上；

所述通氣單元包括固定板、通氣管、密封板、動力桿、兩個限位塊和兩個彈性繩，所述堵塊上設有第一小孔，所述連接塊上設有第二小孔，所述第一小孔與第二小孔的數量相等，所述第一小孔與第二小孔一一對應，所述第一小孔的數量與通氣管的數量相等，所述第一小孔與通氣管一一對應，所述第一小孔的內壁和第二小孔的內壁均與通氣管的外周固定連接，所述密封板設置在通氣管的靠近堵塊的一端的內部，所述密封板與通氣管的內壁密封滑動連接，所述動力桿的一端與密封板的下方固定連接，所述動力桿的另一端穿過通氣管設置在連接塊的下方，所述固定板的一側與通氣管的內壁固定連接，所述動力桿與固定板正對設置，兩個限位塊的一側分別與動力桿的兩側固定連接，所述通氣管的內壁上設有兩個滑槽，兩個限位塊的另一側分別設置在兩個滑槽的內部，所述限位塊與滑槽滑動連接，所述限位塊與彈性繩一一對應，所述彈性繩的兩端分別與限位塊的下方和滑槽內的底部固定連接；