[發明專利]耐高溫高濕的疊層鋁固態電容器及其制備方法

有效

• 申請號: 202011253545.5
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112509814B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 王永明
• 申請（專利權）人: 上海永銘電子股份有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/025;H01G9/08;H01G2/08
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 王營超

本發明公開了耐高溫高濕的疊層鋁固態電容器及其制備方法，該電容器包括具有一容納空間的殼體，所述殼體的容納空間內固定設有內芯，所述內芯固定連接有負導針和正導針，所述負導針和正導針遠離所述內芯的一側均貫穿所述殼體并位于所述殼體的外側，所述內芯與所述殼體的內壁之間從內至外依次設有耐濕層和耐高溫層，所述耐濕層靠近所述耐高溫層的一側向外延伸有若干均勻分布緩沖柱，所述耐高溫層內開有若干均勻分布的緩沖槽，所述殼體內還固定設有橡膠，所述橡膠位于所述內芯的負導針一側。本發明制備的疊層鋁固態電容器具有良好的耐高溫高濕性能。

技術領域

本發明涉及電容器技術領域，尤其涉及耐高溫高濕的疊層鋁固態電容器及其制備方法。

背景技術

電容器是由兩個電極及其間的介質材料構成的。介質材料是一種電介質，當被置于兩塊帶有等量異性電荷的平行極板間的電場中時，由于極化而在介質表面產生極化電荷，遂使束縛在極板上的電荷相應增加，維持極板間的電位差不變。

目前市場使用的疊層鋁固態電容器，在工作使用的過程中，耐熱性能較差，且長時間的工作會產熱量的堆積，加速電容器的老化，降低電容器的使用壽命，并且抗壓性能也較低，而且傳統的疊層鋁固態電容器容易受到潮濕氣體的侵蝕，造成電容器的絕緣性變差，降低使用安全。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了耐高溫高濕的疊層鋁固態電容器及其制備方法，具有良好的耐高溫高濕性能。

本發明提出的耐高溫高濕的疊層鋁固態電容器，包括具有一容納空間的殼體，所述殼體的容納空間內固定設有內芯，所述內芯固定連接有負導針和正導針，所述負導針和正導針遠離所述內芯的一側均貫穿所述殼體并位于所述殼體的外側，所述內芯與所述殼體的內壁之間從內至外依次設有耐濕層和耐高溫層，所述耐濕層靠近所述耐高溫層的一側向外延伸有若干均勻分布緩沖柱，所述耐高溫層內開有若干均勻分布的緩沖槽，所述殼體內還固定設有橡膠，所述橡膠位于所述內芯的負導針一側。

優選地，所述內芯從內至外依次包括第一鋁箔、第一電解紙、第二鋁箔和第二電解紙，所述第二電解紙外側還粘接有用于固定所述第二電解紙的膠帶，所述第一鋁箔和第二鋁箔分別固定連接有負導針和正導針。

本發明提出的上述耐高溫高濕的疊層鋁固態電容器制備的方法步驟如下：

S1：第一鋁箔、第二鋁箔的制備；

S2：第一電解紙、第二電解紙的制備；

S3：選取S1中的第一鋁箔、第二鋁箔和S2中的第一電解紙、第二電解紙按照由內至外分布為第一鋁箔、第一電解紙、第二鋁箔、第二電解紙層疊設置形成電容器的內芯，并將其卷繞成圓柱形，并在第二電解紙外側粘接膠帶對其進行固定；

S4：將S3中固定好的內芯在-28--22℃下降溫40-50min；

S5：在圓柱形殼體內一次放入內芯、耐濕層和耐高溫層，并在內芯的正導針的一側壓入橡膠，最后對殼體進行密封即可。

優選地，所述第一電解紙和第二電解紙制備的方法步驟如下：

S21：納米纖維層的制備

將木漿與水加入打漿機中進行打漿處理，然后再向打漿后的溶液中加入木棉纖維和氧化鋁納米纖維，攪拌均勻后加入擠漿機中進行復合擠出，然后再進行干燥處理；

S22：高耐壓纖維層的制備

將木漿與水加入打漿機中進行打漿處理，然后再向打漿后的溶液中加入木棉纖維、玻璃纖維、天絲纖維，攪拌均勻后再加入聚酯纖維和聚酰胺纖維，再次攪拌均勻后加入擠漿機中進行復合擠出，再進行干燥處理；

S23：復合

將干燥后的高耐壓纖維層進行涂布處理，涂布液為PVA涂布液，涂布完成后將高耐壓纖維層復合于納米纖維層的上下表面。