[發(fā)明專利]一種條形料全自動捆扎機

有效

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• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112407401B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓家昌;張偉;李永剛
• 申請（專利權(quán)）人: 天津君晟科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B13/18;B65B13/28;B65B13/04
• 代理公司: 天津市鼎拓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12233
• 代理人: 任小鵬

本發(fā)明公開了一種條形料全自動捆扎機包括機架，所述機架上設(shè)置有繞絲機構(gòu)、夾剪機構(gòu)驅(qū)動滑臺和擰絲機構(gòu)驅(qū)動滑臺；所述夾剪機構(gòu)驅(qū)動滑臺上安裝有用于將鐵絲夾緊和剪切的夾剪機構(gòu)；所述擰絲機構(gòu)驅(qū)動滑臺上安裝有用于將繞絲后的鐵絲端部擰緊的擰絲機構(gòu)。本設(shè)備采用兩套伺服，一套控制繞絲圈數(shù)，一套控制擰絲圈數(shù)；剪絲、夾絲一體化獨特設(shè)計，一次性完成剪切和夾緊過程，由導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動；擰緊齒輪通過兩個導(dǎo)絲縫來負責(zé)擰絲，并由齒輪組機構(gòu)驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、捆的緊、故障率低的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鍍鋅龍骨、線材制作等行業(yè)長條形物料捆扎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種條形料全自動捆扎機。

背景技術(shù)

目前，在鍍鋅龍骨、線材制作等行業(yè)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要將長條形物料進行捆扎，以便于存放和轉(zhuǎn)運。現(xiàn)有的捆扎長條形物料通常采用的方式是人工鍍鋅鐵絲捆扎或雙曲臂式捆扎，人工捆扎存在捆扎效率低、人工成本高、勞動強度大的缺陷，雙曲臂式捆扎存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易松捆和效率低的問題。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問題，我們提出一種條形料全自動捆扎機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、捆的緊、故障率低條形料全自動捆扎機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種條形料全自動捆扎機包括機架，所述機架上設(shè)置有繞絲機構(gòu)、夾剪機構(gòu)驅(qū)動滑臺和擰絲機構(gòu)驅(qū)動滑臺；所述夾剪機構(gòu)驅(qū)動滑臺上安裝有用于將鐵絲夾緊和剪切的夾剪機構(gòu)；所述擰絲機構(gòu)驅(qū)動滑臺上安裝有用于將繞絲后的鐵絲端部擰緊的擰絲機構(gòu)；所述繞絲機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支撐軸承，回轉(zhuǎn)支撐軸承內(nèi)圈安裝有相應(yīng)的齒圈，齒圈上固定設(shè)置有鐵絲圈軸旋轉(zhuǎn)臂，鐵絲圈軸旋轉(zhuǎn)臂的外端設(shè)置有鐵絲圈軸，鐵絲圈軸上可安裝鐵絲圈，所述齒圈由繞絲電機驅(qū)動；所述夾剪機構(gòu)包括相對設(shè)置的第一夾剪部和第二夾剪部，以及驅(qū)動第一夾剪部和第二夾剪部閉合的夾剪驅(qū)動機構(gòu)；所述擰絲機構(gòu)包括擰絲齒輪，擰絲齒輪圓心兩側(cè)對稱開設(shè)有兩條導(dǎo)絲縫；還包括與擰絲齒輪傳動連接的齒輪組機構(gòu)，以及驅(qū)動齒輪組機構(gòu)的擰絲電機。

優(yōu)選的，所述第一夾剪部的截面為“L”型結(jié)構(gòu)，包括第一夾緊塊和與第一夾緊塊垂直設(shè)置的凸塊，凸塊的上棱邊制有第一剪刃；所述第二夾剪部包括與第一夾緊塊相對設(shè)置的第二夾緊塊，第二夾緊塊上開設(shè)有供所述凸塊嵌入的凹槽，凹槽的上棱邊制有與所述第一剪刃相對應(yīng)的第二剪刃。

優(yōu)選的，所述齒輪組機構(gòu)包括與擰絲齒輪嚙合的2個小齒輪，與上述2個小齒輪嚙合的從動齒輪，以及與上述從動齒輪嚙合的主動齒輪，主動齒輪由所述擰絲電機驅(qū)動；所述小齒輪的半徑小于所述擰絲齒輪的半徑。

優(yōu)選的，所述齒圈上與所述鐵絲圈軸旋轉(zhuǎn)臂相對設(shè)置有配重塊旋轉(zhuǎn)臂，配重塊旋轉(zhuǎn)臂的外端設(shè)置有配重塊。

優(yōu)選的，所述齒圈與繞絲電機之間通過減速機傳動連接。

優(yōu)選的，鐵絲圈軸旋轉(zhuǎn)臂帶動鐵絲圈軸旋轉(zhuǎn)至最高位時，鐵絲圈軸所在位置的正下方設(shè)置有緊絲輪，緊絲輪下方設(shè)置有出絲孔固定板，出絲孔固定板上開設(shè)有出絲孔。

優(yōu)選的，所述繞絲電機和擰絲電機均選用伺服電機。

優(yōu)選的，所述出絲孔固定板下方與所述擰絲機構(gòu)相對的位置設(shè)置有擰絲齒輪擋板，擰絲齒輪擋板為“Y”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述夾剪驅(qū)動機構(gòu)選用導(dǎo)桿氣缸。

優(yōu)選的，還包括PLC控制系統(tǒng)，所述夾剪機構(gòu)驅(qū)動滑臺、擰絲機構(gòu)驅(qū)動滑臺、繞絲電機、擰絲電機、導(dǎo)桿氣缸與PLC控制系統(tǒng)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本設(shè)備采用兩套伺服，一套控制繞絲圈數(shù)，一套控制擰絲圈數(shù)；剪絲、夾絲一體化獨特設(shè)計，一次性完成剪切和夾緊過程，由導(dǎo)桿氣缸驅(qū)動；擰緊齒輪通過兩個導(dǎo)絲縫來負責(zé)擰絲，并由齒輪組機構(gòu)驅(qū)動，具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、捆的緊、故障率低的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；