[發(fā)明專利]預(yù)制鋼管混凝土柱與夾心混凝土組合板連接及施工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011253084.1 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN112323986B | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王連廣;剛明慧;王迎港;張耀升;高海洋;李雪;田宇琳;殷悅 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | E04B1/38 | 分類號: | E04B1/38;E04C3/34;E04C2/28;E04C2/30;E04G21/00;E04B1/98;E04H9/02 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人: | 李晴 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制 鋼管 混凝土 夾心 組合 連接 施工工藝 | ||
1.一種預(yù)制鋼管混凝土柱與夾心混凝土組合板連接,其特征在于,包括鋼管混凝土柱、鋼板夾心混凝土組合板和連接組件,所述鋼管混凝土柱包括鋼管和外伸組合板,鋼管內(nèi)具有澆筑混凝土,外伸組合板包括外伸組合板鋼板,外伸組合板鋼板中間設(shè)置有第一連接孔,鋼管穿過第一連接孔,且與外伸組合板鋼板焊接,鋼管內(nèi)部和外伸組合板鋼板上均澆筑有混凝土,所述鋼板夾心混凝土組合板包括上鋼板和下鋼板,上鋼板和下鋼板之間具有澆筑混凝土,所述鋼板夾心混凝土組合板上設(shè)置有第二連接孔,鋼管混凝土柱穿過第二連接孔,并通過連接組件與鋼板夾心混凝土組合板連接;
所述連接組件包括第一法蘭盤、第二法蘭盤和多個(gè)螺栓,所述第一法蘭盤呈環(huán)狀,第一法蘭盤繞外伸組合板邊緣設(shè)置,且與外伸組合板外側(cè)邊緣焊接,第一法蘭盤上周向設(shè)置有多個(gè)第三連接孔,第二法蘭盤呈環(huán)狀,第二法蘭盤繞鋼板夾心混凝土組合板的第二連接孔邊緣設(shè)置,且與第二連接孔邊緣焊接,第二法蘭盤上周向設(shè)置有多個(gè)第四連接孔,第三連接孔的位置與第四連接孔的位置相配合,且通過多個(gè)第一螺栓分別穿過第四連接孔和第三連接孔,使第一法蘭盤與第二法蘭盤連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋼管混凝土柱與鋼板夾心混凝土組合板連接。
2.一種預(yù)制鋼管混凝土柱與夾心混凝土組合板連接,其特征在于,包括鋼管混凝土柱、鋼板夾心混凝土組合板和連接組件,所述鋼管混凝土柱包括鋼管和外伸組合板,鋼管內(nèi)具有澆筑混凝土,外伸組合板包括外伸組合板鋼板,外伸組合板鋼板中間設(shè)置有第一連接孔,鋼管穿過第一連接孔,且與外伸組合板鋼板焊接,鋼管內(nèi)部和外伸組合板鋼板上均澆筑有混凝土,所述鋼板夾心混凝土組合板包括上鋼板和下鋼板,上鋼板和下鋼板之間具有澆筑混凝土,所述鋼板夾心混凝土組合板上設(shè)置有第二連接孔,鋼管混凝土柱穿過第二連接孔,并通過連接組件與鋼板夾心混凝土組合板連接;
所述鋼管混凝土柱還設(shè)置有多個(gè)第五連接孔和多個(gè)第二螺栓,沿外伸組合板上端外邊側(cè)和沿外伸組合板下端外邊側(cè)均周向設(shè)置有第五連接孔,第五連接孔內(nèi)插設(shè)有第二螺栓,第二螺栓的螺桿均向外,鋼板夾心混凝土組合板上還設(shè)置有多個(gè)第六連接孔和多個(gè)第三螺栓,沿鋼板夾心混凝土組合板上端內(nèi)邊側(cè)和沿鋼板夾心混凝土組合板下端內(nèi)邊側(cè)均周向設(shè)置有多個(gè)第六連接孔,第六連接孔內(nèi)插設(shè)有第三螺栓,第三螺栓的螺桿均向外,連接組件包括上鋼蓋和下鋼蓋,上鋼蓋和下鋼蓋均為環(huán)形,上鋼蓋上設(shè)置有第七連接孔和多個(gè)第八連接孔,第八連接孔沿第七連接孔周向設(shè)置,下鋼蓋上設(shè)置有第九連接孔和多個(gè)第十連接孔,第十連接孔沿第九連接孔中心周向設(shè)置,上鋼蓋蓋合在外伸組合板上端與鋼板夾心混凝土組合板上端的連接處,外伸組合板上端的第二螺栓和鋼板夾心混凝土組合板上端第三螺栓均與上鋼蓋上的多個(gè)第八連接孔配合,下鋼蓋蓋合在外伸組合板下端與鋼板夾心混凝土組合板下端的連接處,外伸組合板下端的第二螺栓和鋼板夾心混凝土組合板下端的第三螺栓均與下鋼蓋上的多個(gè)第十連接孔配合,從而使鋼管混凝土柱與鋼板夾心混凝土組合板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼管混凝土柱與夾心混凝土組合板連接,其特征在于,所述第一法蘭盤與第二法蘭盤形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼管混凝土柱與夾心混凝土組合板連接的施工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:制作帶有外伸組合板的鋼管混凝土柱,首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇柱身鋼管,然后將外伸組合板鋼板上預(yù)留出與鋼管形狀尺寸相適應(yīng)的第一連接孔,將鋼管穿過第一連接孔,并將外伸組合板鋼板與鋼管焊接,然后整體澆筑鋼管和外伸組合板鋼板混凝土,制成帶有外伸組合板的鋼管混凝土柱,最后將帶有第三連接孔的第一法蘭盤與外伸組合板外側(cè)邊緣焊接;
步驟2:制作鋼板夾心混凝土組合板,選取鋼板夾心混凝土組合板的上下兩塊鋼板,其位置與外伸組合板鋼板的位置相適應(yīng),再將第二法蘭盤焊接在鋼板夾心混凝土的第二連接孔邊緣,并利用模板澆筑混凝土,形成帶有法蘭盤的鋼板夾心混凝土組合板;
步驟3:將鋼管混凝土柱和鋼板夾心組合板組件安裝,首先在帶外伸組合板的鋼管混凝土柱周圍設(shè)置臨時(shí)支撐,然后將鋼板夾心組合板吊裝到柱頂,將帶外伸組合板的鋼管混凝土柱通過鋼板夾心混凝土組合板上的第二連接孔,并將鋼板夾心組合板緩緩降至鋼管混凝土柱中部,最后將第一法蘭盤的第三連接孔與第二法蘭盤的第四連接孔對齊,用高強(qiáng)螺栓依次穿過第四連接孔和第三連接孔,擰緊螺母,完成裝配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制鋼管混凝土柱與夾心混凝土組合板連接的施工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:制作帶有外伸組合板的鋼管混凝土柱,首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇柱身鋼管,然后將外伸組合板鋼板上預(yù)留出與鋼管形狀尺寸相適應(yīng)的第一連接孔以及沿外伸組合板鋼板上端外側(cè)和沿外伸組合板鋼板下端外側(cè)周向設(shè)置的多個(gè)第五連接孔,將多個(gè)第二螺栓穿過多個(gè)第五連接孔,進(jìn)行固定預(yù)埋高強(qiáng)螺栓,并使第二螺栓的螺桿均向外伸出外伸組合板鋼板,將鋼管穿過第一連接孔,并將帶有第二螺栓的外伸組合板鋼板與鋼管焊接,最后整體澆筑鋼管和外伸組合板鋼板混凝土,制成帶有預(yù)埋螺栓的外伸組合板,進(jìn)而完成帶有外伸組合板鋼管混凝土柱的預(yù)制;
步驟2:制作鋼板夾心混凝土組合板,選取鋼板夾心混凝土組合板的上下兩塊鋼板,其位置與外伸組合板鋼板的位置相適應(yīng),在鋼板夾心混凝土組合板的上鋼板和下鋼板上預(yù)設(shè)多個(gè)第六連接孔,將多個(gè)第三螺栓穿過多個(gè)第六連接孔,并使第三螺栓的螺桿均向外伸出鋼板夾心混凝土組合板的上下鋼板,并利用模板澆筑混凝土,形成帶螺栓的鋼板夾心組合板;
步驟3:將鋼管混凝土和鋼板夾心組合板組件安裝,首先將帶外伸組合板的鋼管混凝土柱穿過下鋼蓋上的第九連接孔并進(jìn)行固定,在鋼管混凝土柱周圍設(shè)置臨時(shí)支撐,然后依次將鋼板夾心組合板和上鋼蓋吊裝到鋼管混凝土柱柱頂,使鋼管混凝土柱依次穿過第二連接孔和第七連接孔,并將鋼板夾心組合板和上鋼蓋緩緩降至鋼管混凝土柱中部,同時(shí)將鋼板夾心組合板與外伸組合板對接,最后將鋼板夾心混凝土組合板下端的第三螺栓和外伸組合板下端的第二螺栓與下鋼蓋上的第九連接孔對齊并插入,擰緊螺母,將鋼板夾心混凝土組合板上端的第三螺栓和外伸組合板上端的第二螺栓與上鋼蓋上的第七連接孔對齊并插入,擰緊螺母,完成裝配。
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E04B 一般建筑物構(gòu)造;墻,例如,間壁墻;屋頂;樓板;頂棚;建筑物的隔絕或其他防護(hù)
E04B1-00 一般構(gòu)造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結(jié)構(gòu)
E04B1-02 .主要由承重的塊狀或板狀構(gòu)件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)
E04B1-16 .堆料結(jié)構(gòu),例如混凝土在現(xiàn)場以澆制或類似方法成型的結(jié)構(gòu),同時(shí)利用或不利用附加構(gòu)件,例如,永久性結(jié)構(gòu)、由承重材料覆蓋的基礎(chǔ)
E04B1-18 .包含長形承重部件的結(jié)構(gòu),例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結(jié)構(gòu);穹窿頂?shù)慕Y(jié)構(gòu);折板結(jié)構(gòu)
E04B1-34 .特種結(jié)構(gòu),例如,用由桅桿結(jié)構(gòu)或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結(jié)構(gòu)支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩(wěn)定性有關(guān)的特征





