[發(fā)明專利]預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點及施工工藝

在審

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• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112323985A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 陳百玲;殷悅;崔景峰;高海洋;李雪;張耀升;剛明慧;延萌
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: E04B1/38
• 分類號: E04B1/38;E04C3/34;E04C2/28;E04C2/30;E04G21/00;E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權代理有限公司 21109
• 代理人: 李晴

本發(fā)明提供一種預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點及施工工藝，其中該節(jié)點包括鋼筋混凝土柱、鋼板夾心混凝土組合板和連接組件，連接組件與鋼筋混凝土柱和鋼板夾心混凝土組合板均連接，所述鋼板夾心混凝土組合板上設置有第一連接孔，鋼筋混凝土柱穿過第一連接孔，并通過連接組件與鋼板夾心混凝土組合板相連接，突破了現(xiàn)澆板柱結構和裝配式結構的傳統(tǒng)概念，與普通現(xiàn)澆板柱結構相比，既兼具了裝配式組合結構的優(yōu)勢，又同時保證了板柱結構節(jié)點的受力性能。

技術領域

本發(fā)明屬于建筑結構領域，具體涉及一種預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點及施工工藝。

背景技術

柱-板結構是由板和柱作為承重體系的結構，它的特點就是板下不需要布置梁，整體性好，空間布置更為靈活，可以有效地增加層高。廣泛適用于住宅、廠房、倉庫等多種建筑，具有良好的經(jīng)濟效益。現(xiàn)澆法建造柱-板結構是一項比較成熟的技術，現(xiàn)澆結構的整體性較強，但是存在建造過程中需要大量模板、養(yǎng)護時間較長、浪費大量材料、污染環(huán)境而且工程質量參差不齊等問題。預制裝配式則可以有效避免上述問題，因此裝配式建筑成為柱-板結構未來的研究方向。裝配式建筑在工廠實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行拼接后，直接進行安裝，可以大大縮短工期、提高建筑質量、節(jié)省材料、減少污染、機械程度高、減少勞動力。目前建筑結構常用的主要是混凝土柱與混凝土板、鋼柱與混凝土板。與框架結構相比，柱-板結構的抗側力剛度較差，節(jié)點的抗震性能較弱，抗剪能力差，容易發(fā)生沖切破壞。

發(fā)明內容

為解決現(xiàn)有技術中存在問題，本發(fā)明第一方面提出一種預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點。

本發(fā)明第二方面提出一種預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點的施工工藝。

本發(fā)明第三方面提出另一種預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點的施工工藝。

鑒于此，本發(fā)明第一方面提供了一種預制鋼筋混凝土柱與組合板節(jié)點，包括鋼筋混凝土柱、鋼板夾心混凝土組合板和連接組件，連接組件與鋼筋混凝土柱和鋼板夾心混凝土組合板均連接，所述鋼板夾心混凝土組合板上設置有第一連接孔，鋼筋混凝土柱穿過第一連接孔，并通過連接組件與鋼板夾心混凝土組合板相連接。

優(yōu)選地，所述鋼筋混凝土柱包括鋼筋骨架、環(huán)向鋼板套筒和多個第二連接孔，所述環(huán)向鋼板套筒內側焊接有錨固鋼筋，環(huán)向鋼板套筒套設在鋼筋骨架中部，錨固鋼筋豎直段焊接在鋼筋骨架上，多個第二連接孔設置穿過環(huán)向鋼板套筒，設置在鋼筋混凝土柱上，利用模板在鋼筋骨架處和環(huán)向鋼板套筒內整體澆筑混凝土；所述鋼板夾心混凝土組合板包括上鋼板、下鋼板、上鋼板和下鋼板之間澆筑的混凝土以及多個第三連接孔，上鋼板和下鋼板平行設置，第一連接孔穿設在上鋼板和下鋼板上，第三連接孔繞第一連接孔周向設置，上鋼板和下鋼板之間澆筑有混凝土；所述連接組件包括多個頂角鋼、多個底角鋼和多個第一螺栓和多個第二螺栓，所述頂角鋼上設置有多個第四連接孔，底角鋼上設置有多個第五連接孔，頂角鋼豎直肢上的第四連接孔與鋼筋混凝土柱上的第二連接孔相對應，第一螺栓穿過頂角鋼豎直肢上的第四連接孔和鋼筋混凝土柱上的第二連接孔，實現(xiàn)頂角鋼豎直肢與鋼筋混凝土柱的連接，底角鋼豎直肢上的第五連接孔與鋼筋混凝土柱上的第二連接孔相對應，第一螺栓穿過底角鋼豎直肢上的第五連接孔和鋼筋混凝土柱上的第二連接孔，使底角鋼的豎直肢與鋼筋混凝土柱連接，頂角鋼水平肢上的第四連接孔、鋼板夾心混凝土組合板上的第三連接孔以及底角鋼水平肢上的第五連接孔相對應，第二螺栓依次穿過底角鋼水平肢上的第五連接孔、鋼板夾心混凝土組合板上的第三連接孔和頂角鋼水平肢上的第四連接孔，使底角鋼水平肢與鋼板夾心混凝土組合板連接，頂角鋼水平肢與鋼板夾心混凝土組合板連接。