[發(fā)明專利]一種內(nèi)噴式旋流空氣凈化裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112169524A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 賈開興;宋秀敏;賈文達;王鋒;劉云花
• 申請（專利權）人: 賈開興
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D29/07;B01D29/96
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

一種內(nèi)噴式旋流空氣凈化裝置，包括內(nèi)噴霧化混合器、分離旋流管、旋流分離筒和水箱。所述內(nèi)噴霧化混合器進風口與外置高壓風機連接，其出風口與分離旋流管上端進口連接；所述分離旋流管垂直安裝于旋流分離筒的頂面，其下端出口管沉入旋流分離筒內(nèi)部且與旋流分離器內(nèi)壁相切，所述旋流分離筒的旋流筒沉入安裝于水箱頂面且完全貫穿清水箱并與下方的循環(huán)水箱連通，以使得從旋流分離筒內(nèi)高速旋流離心分離出的回收水沉降進入所述循環(huán)水箱，清水箱和循環(huán)水箱都具有出水閥且均經(jīng)過外置高壓水泵與霧化噴頭相連接，從而實現(xiàn)空氣凈化用水的循環(huán)利用。本發(fā)明具有節(jié)約凈化用水、空氣凈化效果好、不淋濕現(xiàn)場地面對使用環(huán)境影響小的優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明屬于空氣凈化設備領域，特別是涉及旋流離心空氣凈化設備。

背景技術

對于施工隧道、地下采礦、狹長封閉半封閉空間、石材加工廠、面粉廠以及建筑施工場地等需要大通量空氣凈化的場合，傳統(tǒng)上多采用風機供風將含有粉塵等污染物的氣體排出，但是隨著環(huán)保意識和環(huán)保法規(guī)要求更加嚴格，已經(jīng)在絕大部分生產(chǎn)場所禁止向外排放含粉塵等污染空氣，這就要求必須在粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場就地進行空氣凈化，目前常見的技術手段都是向含有粉塵的空氣中噴霧然后用再用分離設備將含有粉塵和水的氣液混合物進行分離，然后將滿足環(huán)保法規(guī)或標準的清潔空氣排出。

但外噴式除塵凈化空氣的方式在實際生產(chǎn)使用過程中存在下述問題：

1、水的消耗量太大：在開敞環(huán)境中噴灑水霧除塵，水的回收率低，凈化用水消耗嚴重，但我國是一個干旱缺水嚴重的國家，淡水資源總量占全球水資源的6％，但是人均水資源量僅為世界平均水平的1/4，是全球人均水資源最貧乏的國家之一，尤其大量北方城市還依賴南水北調工程來補充淡水，所以水消耗量過大不僅是除塵成本高的問題，同時也是保護水資源的必然要求。

2、淋濕現(xiàn)場環(huán)境，對現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生影響大：向含有粉塵的空氣中噴霧，有相當大比例的混合灰塵的水霧會灑落在地面上，在封閉環(huán)境甚至會粘在墻壁上，就造成現(xiàn)場環(huán)境濕滑泥濘，對生產(chǎn)安全和環(huán)境保持帶來很大壓力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術水量消耗大和現(xiàn)場環(huán)境濕滑泥濘的問題，本發(fā)明提出一種內(nèi)噴式旋流除塵裝置。

本發(fā)明是設計一種內(nèi)噴式旋流空氣凈化裝置，包括內(nèi)噴霧化混合器、分離旋流管、旋流分離筒和水箱；

所述內(nèi)噴霧化混合器整體為棗核狀的中間粗兩端細的筒狀結構，一端為進風口另外一端為出風口，從結構特點上可以分為進風口收縮段、出風口收縮段和位于中段截面面積最大的內(nèi)噴霧化室，三段可以分為三個部件或者是合一的單獨部件。在所述內(nèi)噴霧化室的上方具有霧化室蓋，在霧化室蓋上設置有一到多個霧化噴頭用于向內(nèi)噴霧化室內(nèi)部噴灑水霧，所述進風口收縮段的縮口端與外置高壓風機出風口連接，另外一端與內(nèi)噴霧化室平滑過渡連接，所述出風口收縮段的縮口端與所述分離旋流管相連接，另外一端與內(nèi)噴霧化室平滑過渡連接。

所述分離旋流管，是一種利用旋轉離心力對含有灰塵氣液混合物質進行分離的裝置，包括螺旋式結構的主體管，在所述主體管的兩端相切向地延伸出進口管和出口管。所述進口管的形狀可以呈漸開線型或拋物線型或圓弧線型或直線型。所述出口管的形狀呈漸開線型或拋物線型或圓弧線型或直線型。

所述螺旋式主體管具有與主體管相切連接的進口管和出口管，混合物自進口管瞬間加速輸入，配合主體管離心作用，使比重不同的混合物逐漸分層，并自出口管加速分離，實現(xiàn)了不同密度、不同性狀混合物的離心分離，分層徹底且效果好。

所述分離旋流管進口與內(nèi)噴霧化混合器的出口相連接，其出口管沉入旋流分離筒的頂面并密封連接，其出口管緊貼旋流分離筒側壁安裝且出口管方向與分離筒側壁相切。