[發(fā)明專利]一種提高畜禽生長性能的植物飼料添加劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011252886.0 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN112273537A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陸陽清;張浪;洪永興 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號: | A23K10/30 | 分類號: | A23K10/30;A23K40/10 |
| 代理公司: | 重慶金橙專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50273 | 代理人: | 李梅 |
| 地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 畜禽 生長 性能 植物 飼料添加劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種提高畜禽生長性能的植物飼料添加劑及其制備方法,配方包括:刺芋根莖;該發(fā)明采用天然草本植物的刺芋制備飼料添加劑,具有配伍關(guān)系簡單、作用機理明確和價格低廉等優(yōu)點,從而降低了制備生產(chǎn)和飼料配比的難度,易于大面積推廣使用,富含多種促生長活性物質(zhì)且不含抗生素等藥物,促進(jìn)了畜禽的生長發(fā)育,提高了飼糧轉(zhuǎn)化率,節(jié)約了飼料成本,減少了生長類抗生素的使用,產(chǎn)生了良好的社會效益和提高養(yǎng)殖場經(jīng)濟效益,通過用清水浸泡,并配合磁力攪拌機、濾布、超聲波振動篩和旋風(fēng)收集器的處理流程,從而去除了原料制備過程中摻入的油污、毛絮和灰塵等雜質(zhì),提高了添加劑的純度,確保了添加劑的促生長性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種提高畜禽生長性能的植物飼 料添加劑及其制備方法。
背景技術(shù)
然而,傳統(tǒng)的飼料添加劑大多存在以下問題:其一,通常采用中草藥復(fù) 方添加劑,由于其配伍關(guān)系復(fù)雜、作用機理不明和價格昂貴等原因,故難以 在飼料添加劑中推廣,使用范圍有限;其二,制備過程中容易摻入油污、毛 絮和灰塵等雜質(zhì),不可避免的降低了添加劑的純度,損害了添加劑的促生長 性能,阻礙了畜禽的生長發(fā)育。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高畜禽生長性能的植物飼料添加劑及其制備 方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種提高畜禽生長性 能的植物飼料添加劑,配方包括:刺芋根莖,組分的含量占比是:100%的刺芋 根莖。
一種提高畜禽生長性能的植物飼料添加劑的制備方法,包括以下步驟:步 驟一,選材;步驟二,斬拌;步驟三,潔凈;步驟四,干制;步驟五,磨粉; 步驟六,配比;
其中在上述步驟一中,選取新鮮且完整的刺芋植株,洗凈后,去除果實和 葉子,獲得刺芋根莖;
其中在上述步驟二中,將步驟一中選好的刺芋根莖放入斬拌機中,進(jìn)行初 次斬拌,切成均勻大小的碎塊并攪拌均勻,制得刺芋碎塊;
其中在上述步驟三中,將步驟二中制好的刺芋碎塊裝入容器中,并將容器 放置到磁力攪拌機上,再倒入適量的清水浸泡后攪拌,再經(jīng)濾布過濾后,得到 潔凈刺芋碎塊;
其中在上述步驟四中,將步驟三中制好的潔凈刺芋碎塊平鋪到晾臺上,于 黑暗避光處晾干,再倒入超聲波振動篩中,篩去碎末和灰塵等雜質(zhì),接著倒入 脫水干燥機中,在離心力的作用下脫去多余的水份,制得潔凈刺芋干塊;
其中在上述步驟五中,將步驟四中制好的潔凈刺芋干塊倒入中藥研磨機, 研磨成粉末狀,經(jīng)旋風(fēng)收集器去除灰塵后,即得植物飼料添加劑;
其中在上述步驟六中,將適量的畜禽基礎(chǔ)飼料倒入攪拌機中,再將步驟五 中制好的植物飼料添加劑按照含量占比為0~4%的配比加入攪拌機中,均勻混 合后得到畜禽專用飼料。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟二中,斬拌機的斬刀轉(zhuǎn)速為1600~3400r/min, 轉(zhuǎn)鍋轉(zhuǎn)速為120~230r/min,斬拌時間為3~7min。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟三中,磁力攪拌機的轉(zhuǎn)速為70~130r/min, 浸泡時間為40~80min,攪拌時間為6~10min。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟四中,晾干溫度為28~38℃,晾干時間為5~ 8d。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟四中,超聲波振動篩的振動頻率為23~45Hz, 篩網(wǎng)孔徑為28~36mm。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟四中,脫水干燥機的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速為1200~ 1800r/min,脫水時間為3~7min。
根據(jù)上述技術(shù)方案,所述步驟五中,中藥研磨機的轉(zhuǎn)速為230~420r/min, 研磨精度為2~4mm。
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