[發(fā)明專利]一種綠色環(huán)保水性涂料配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝方法和配方成分

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011252765.6
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112387202A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 杭小潔
• 申請（專利權(quán)）人: 杭小潔
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00;B01F3/20;C09D201/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保水性涂料配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝方法和配方成分，包括輸送管道和填料結(jié)構(gòu)；儲料罐通過輸送管道接通于分散結(jié)構(gòu)；所述填料結(jié)構(gòu)包括注入管；所述注入管的注射端貫穿輸送管道側(cè)壁伸入至輸送管道中部；所述注入管間歇性注入配料，且配料隨輸送管道內(nèi)基料一同流入分散結(jié)構(gòu)內(nèi)。本發(fā)明提供一種綠色環(huán)保水性涂料配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝方法和配方成分能有效的更均勻的將配料分散到基料中的效果。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及水性涂料領域，尤其涉及水性涂料配料系統(tǒng)領域。

背景技術(shù)

涂料是建材中的重要材料，而水性涂料因為其無毒無害環(huán)保的性質(zhì)而越來越多的受到重視，因此對于水性涂料的生產(chǎn)與制造也需要更多的改進，其中能減少水性涂料的配料在生產(chǎn)時能被更合理的分散利用，將能減少配料的浪費；同時能設計出更簡便更適用于水性涂料生產(chǎn)的設備將能避免生產(chǎn)時受到外界物質(zhì)環(huán)境的影響。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種綠色環(huán)保水性涂料配料系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝方法和配方成分能有效的更均勻的將配料分散到基料中的效果。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種綠色環(huán)保水性涂料配料系統(tǒng)，包括輸送管道和填料結(jié)構(gòu)；儲料罐通過輸送管道接通于分散結(jié)構(gòu)；所述填料結(jié)構(gòu)包括注入管；所述注入管的注射端貫穿輸送管道側(cè)壁伸入至輸送管道中部；所述注入管間歇性注入配料，且配料隨輸送管道內(nèi)基料一同流入分散結(jié)構(gòu)內(nèi)。然后在經(jīng)過分散腔室內(nèi)攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌分散；便于分散配料。

進一步的，所述分散結(jié)構(gòu)包括密封的分散腔室；所述輸料管道的出料端接通于分散腔室內(nèi)，且所述輸料管道通過出料端處設置的均撒結(jié)構(gòu)向分散腔室內(nèi)分撒配料；

還包括真空室，所述真空室通過氣管與氣泵連通；設置于分散腔室頂部的所述真空室通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連通于分散腔室內(nèi)；所述分散腔室內(nèi)形成真空進而通過輸料管道壓入配料；利用真空環(huán)境壓強差補給輸送添加基料。

進一步的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括豎向筒狀的連通柱管；所述連通柱管頂部處于真空室內(nèi)，且所述連通柱管頂部封閉設置；所述連通柱管頂端側(cè)壁開設有若干通氣孔；所述真空室通過通氣孔連通于分散腔室；若干所述通氣孔呈螺旋型布置于連通柱管側(cè)壁上；

所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括滑動調(diào)節(jié)圓柱塊；所述滑動調(diào)節(jié)圓柱塊填設于連通柱管內(nèi)；所述連通柱管底端內(nèi)壁上環(huán)向固設有限位環(huán)；所述連通柱管底部限位環(huán)下方設置有動力裝置；所述動力裝置的伸縮柱驅(qū)動端貫穿限位環(huán)驅(qū)動連接于滑動調(diào)節(jié)圓柱塊底部，且所根所述伸縮柱對稱設置；所述伸縮柱驅(qū)動滑動調(diào)節(jié)圓柱塊在連通柱管頂部與限位環(huán)之間上下位移，且若干所述通氣孔相應的開啟或關閉；所述分散腔室內(nèi)相應的形成真空，利于產(chǎn)生壓強差，便于通入基料。

進一步的，所述均撒結(jié)構(gòu)包括扇形槽口和均撒管，所述扇形槽口固定于分散腔室內(nèi)壁上；所述扇形槽口中部設置的擺動裝置與均撒管驅(qū)動連接；所述輸送管道的出料端貫穿擺動裝置連通于均撒管一端；所述均撒管另一端伸出扇形槽口，且所述均撒管出料端在分散腔室內(nèi)水平面上往復擺動分撒出基料；所述均撒管分撒端為半圓型槽；所述半圓型槽槽口內(nèi)壁直接固定夾設有分料桿。

進一步的，所述輸送管道設置于基座內(nèi)；所述輸送管道向輸送方向呈漸進爬升型布置，所述輸送管道出料口傾斜向下延伸；所述注入管連通設置于輸送管道進料口處；

所述填料結(jié)構(gòu)還包括分料結(jié)構(gòu)和粉劑進料通道；所述基座內(nèi)開設有球型腔室；所述分料結(jié)構(gòu)設置于球型腔室內(nèi)；所述粉劑進料通道通過分料結(jié)構(gòu)接通于注入管；呈矩型的所述粉劑進料通道出料端伸入球型腔室內(nèi)，且粉劑進料通道出料端正下方設置分料結(jié)構(gòu)；所述分料結(jié)構(gòu)底部通過注入管連通于輸送管道。

進一步的，所述注入管出料口處設置有導入結(jié)構(gòu)；所述導入結(jié)構(gòu)包括導入球頭；所述導入球頭固定于注入管出料口，且所述導入球頭處于輸料通道內(nèi)部中部；所述導入球頭上沿輸送方向貫穿開設有缺口；所述注入管通過缺口注入粉劑配料至基料中；