[發(fā)明專利]一種鉆孔模具及鉆孔方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011252680.8
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112296391A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾勇;陳浩;錢奇
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南金海鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/28;B23Q17/20
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 易彬

本發(fā)明公開了一種鉆孔模具及鉆孔方法，該鉆孔方法采用該鉆孔模具進(jìn)行H型鋼進(jìn)行鉆孔。本發(fā)明制作結(jié)構(gòu)基本相同的鉆孔模具和檢驗?zāi)＞撸阢@孔模具上根據(jù)H型鋼的尺寸參數(shù)加工對應(yīng)的定位孔，再以鉆孔模具為底模在檢驗?zāi)＞呱霞庸z驗孔位，理論上檢驗孔位與將要生產(chǎn)的H型鋼的連接節(jié)點處翼板和腹板上的螺栓連接孔的位置對應(yīng)、尺寸一致。通過鉆孔模具來進(jìn)行定位，完成批量H型鋼的鉆孔加工，加工完成后即可通過檢驗?zāi)＞邅磉M(jìn)行鉆孔檢驗，可以有效確保上下兩塊翼板鉆孔、腹板與翼板定位尺寸的精度，達(dá)到現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量要求，進(jìn)而確保現(xiàn)場施工、安裝的正常進(jìn)行。同時也可以現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，提高質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼梁加工技術(shù)，特別涉及一種鉆孔模具及鉆孔方法。

背景技術(shù)

目前建筑行業(yè)中裝配式鋼結(jié)構(gòu)運用越來越廣，大型裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多。裝配式鋼結(jié)構(gòu)鋼柱與鋼梁構(gòu)件很大部分為H型鋼，裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的一個重要特點就是大批量型鋼連接節(jié)點必須在工廠加工完成，而工廠制作完成的鋼柱與鋼柱的連接節(jié)點、鋼柱與鋼梁的連接節(jié)點、鋼梁與鋼梁的連接節(jié)點的H型鋼翼、腹板三面鉆孔定位尺寸必須全部保證滿足現(xiàn)場構(gòu)件裝配式安裝的精確度要求。即任意一個H型鋼連接節(jié)點的兩個H型鋼的上下翼板和腹板的螺栓連接孔尺寸誤差不得大于規(guī)范和設(shè)計要求，否則現(xiàn)場無法保證安裝節(jié)點H型鋼翼、腹板三個面的螺栓穿孔率，致使現(xiàn)場返工處理，造成工程成本增加，甚至導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格。

當(dāng)前業(yè)界在確定H型鋼翼、腹板三個面鉆孔定位時通常采用單塊樣板鉆模定位法，其必然導(dǎo)致上下兩塊翼板鉆孔尺寸不同心、腹板與翼板定位尺寸偏差，無法進(jìn)行工廠制作質(zhì)量檢驗，無法滿足現(xiàn)場裝配式構(gòu)件安裝施工質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，第一方面，本發(fā)明提出一種鉆孔模具，能夠有效提高H型鋼的翼板、腹板上的鉆孔精度，達(dá)到現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量要求，進(jìn)而確保現(xiàn)場施工、安裝的正常進(jìn)行。

第二方面，本發(fā)明提出一種鉆孔方法，既能夠保證孔位加工精度，又方便進(jìn)行孔位質(zhì)量檢驗。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的一種鉆孔模具，包括第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第一定位板和所述第二定位板平行且間隔設(shè)置，所述第三定位板沿垂直設(shè)置于所述第一定位板和所述第二定位板之間，所述第三定位板的一端同時與所述第一定位板和所述第二定位板設(shè)置有供H型鋼的翼板插入的插槽，所述第一定位板和所述第二定位板開設(shè)有與H型鋼的翼板的螺栓連接孔匹配的第一定位孔，所述第三定位板開設(shè)有與H型鋼的腹板的螺栓連接孔匹配的第二定位孔。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，至少具有如下技術(shù)效果：

采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的鉆孔模具，可以基于H型鋼的理論參數(shù)完成第一定位板、第二定位板和第三定位板的拼裝，配合插槽的設(shè)置使得該鉆孔模具能夠完美地插入或套設(shè)到H型鋼的端部，即連接節(jié)點的位置，并且其中第一定位孔和第二定位孔均基于H型鋼的翼板、腹板的理論參數(shù)得到的螺栓連接孔的位置、孔徑等參數(shù)進(jìn)行加工的，在將鉆孔模具插入或套設(shè)到H型鋼的端部的時候，可以通過第一定位孔、第二定位孔進(jìn)行H型鋼的翼板、腹板的鉆孔定位，由于第一定位板、第二定位板和第三定位板的相對位置固定，因此可以有效確保上下兩塊翼板鉆孔、腹板與翼板定位尺寸的精度，達(dá)到現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量要求，進(jìn)而確保現(xiàn)場施工、安裝的正常進(jìn)行。同時該鉆孔模具也可以用作工廠制作加工完H型鋼后的質(zhì)檢工具，用來檢測鉆孔尺寸是否出現(xiàn)偏差。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第一定位板和所述第二定位板之間的距離與H型鋼的兩塊翼板相互背離的兩個端面之間的距離適配。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述插槽的寬度與H型鋼的翼板厚度適配。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述第三定位板用于貼合H型鋼的腹板。