[發(fā)明專利]復(fù)合管材及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011252082.0
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN114479451A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦明林;李兆敏;劉敏;闕亦云
• 申請（專利權(quán)）人: 脈通醫(yī)療科技（嘉興）有限公司;創(chuàng)脈醫(yī)療科技（上海）有限公司
• 主分類號: C08L79/08
• 分類號: C08L79/08;C08L27/18;C08K3/04;A61L29/06;A61L29/04;A61L29/02;A61L29/14;A61L29/18
• 代理公司: 華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 劉陽

1.一種復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

獲取涂覆液，所述涂覆液包括聚酰亞胺前體、聚四氟乙烯、石墨和炭黑；

利用所述涂覆液對芯線進行至少一次涂覆，每次涂覆后對所述芯線上的涂覆液進行亞胺化處理；

抽芯，制得所述復(fù)合管材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，所述涂覆液中，所述石墨和所述聚四氟乙烯的質(zhì)量比為0.5～1；所述炭黑和所述聚四氟乙烯的質(zhì)量比為0.2～0.8。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯為粒徑為1μm～20μm的聚四氟乙烯顆粒；和/或

所述石墨的粒徑為1000目～2000目；和/或

所述炭黑的粒徑為1000目～2000目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，在所述涂覆液中，所述聚酰亞胺前體的質(zhì)量百分比濃度為50％～70％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，在所述涂覆液中，所述聚四氟乙烯的質(zhì)量百分比濃度為5％-15％，和/或所述炭黑的質(zhì)量百分比濃度為2％-5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，所述涂覆液還包括顯影劑，所述顯影劑的質(zhì)量百分比濃度為5％-10％。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，所述顯影劑選自：硫酸鋇、碘制劑、鎢粉和氯氧化鉍中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，所述芯線為不銹鋼絲、鍍銀銅絲或純銅絲。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的復(fù)合管材的制備方法，其特征在于，所述亞胺化處理包括以下步驟：

在燒結(jié)爐中對所述芯線上的涂覆液進行燒結(jié)，將所述燒結(jié)爐設(shè)置為五檔溫度并從低到高逐檔升溫，所述五檔溫度的范圍分別為110℃～150℃、190℃～240℃、270℃～300℃、300℃～350℃、350℃～420℃。

10.一種復(fù)合管材，其特征在于，包含以下組分：

聚酰亞胺前體、聚四氟乙烯、石墨和炭黑。