[發明專利]一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法有效
| 申請號: | 202011251964.5 | 申請日: | 2020-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN112495193B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 林忠斌;張勇;董海峰 | 申請(專利權)人: | 同舟縱橫(廈門)流體技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/00 | 分類號: | B01D69/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 趙琪 |
| 地址: | 361101 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高壓 組件 膠卷 方法 | ||
本發明提供了一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法,涉及卷制膜技術領域。本發明提供的打膠卷繞方法,包括以下步驟:依次循環鋪裝膜袋、膠水、透過液隔網,形成膜片組;將所述膜片組進行卷繞,得到超高壓膜組件;所述透過液隔網與膠水一致的位置上設置有通孔。本發明在透過液隔網上設置通孔,能夠提高膠水的滲透性能,在卷繞時,位于透過液隔網一側的膠水能夠通過通孔流到所述透過液隔網的另一側,進而與下一循環單元的膜袋粘接。本發明相比于現有技術,鋪裝同樣數量的膜袋,能夠節省一半的打膠次數,顯著縮短了高壓膜組件的打膠卷繞時間,使其大大低于膠水的凝膠時間,從而保證了膠水的粘接性能;同時本發明降低了打膠卷繞的時間,提高了生產效率。
技術領域
本發明涉及卷制膜技術領域,具體涉及一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法。
背景技術
現有膜組件的打膠卷繞工藝如圖1所示,先鋪透過液隔網,打上U型膠水,鋪膜袋,再打上一層U型膠水,以上為一個組,然后依次按照設計的間距鋪上。現有的8寸膜組件打膠卷繞的作業時間,按照22個膜袋來算,需要打U型膠條44次,打膠水時間約為22分鐘,還要加上卷繞時間,合計起來就會超過30分鐘。而膠水的凝膠時間在常溫(26℃)下,一般為30分鐘到50分鐘,所以44次打膠的作業方式極可能使得前幾個膜袋從打上膠水到卷繞起來的時間超出了30分鐘,即超出膠水的凝膠時間,從而發生膠水粘接性能欠佳的問題。而且采用現有的方法打膠卷繞時間較長,生產效率低,制約了膜組件的生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法,本發明提供的打膠卷繞方法,能夠顯著縮短高壓膜組件的打膠卷繞時間,使其大大低于膠水的凝膠時間,從而保證了膠水的粘接性能;同時本發明降低了打膠卷繞的時間,提高了生產效率。
為了實現上述發明目的,本發明提供以下技術方案:
本發明提供了一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法,包括以下步驟:
依次循環鋪裝膜袋、膠水、透過液隔網,形成膜片組;
將所述膜片組進行卷繞,得到超高壓膜組件;
所述透過液隔網與膠水一致的位置上設置有通孔。
優選地,以依次疊層設置的一個膜袋、一層膠水和一個透過液隔網為一個循環單元,每個循環單元的膠水用量為80~96g。
優選地,所述膜袋三側密封,一側開口;所述膠水沿膜袋的密封側排布,呈U型。
優選地,所述透過液隔網上的通孔呈U型排列。
優選地,所述通孔的直徑為2~3mm。
優選地,相鄰所述通孔的孔間距為5~6mm。
優選地,所述循環鋪裝的循環數為11~24次。
優選地,所述超高壓膜組件為圓柱狀,所述超高壓膜組件的直徑為197.5~200.5mm,高度為1014~1017mm。
本發明提供了一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法,包括以下步驟:依次循環鋪裝膜袋、膠水、透過液隔網,形成膜片組;將所述膜片組進行卷繞,得到超高壓膜組件;所述透過液隔網與膠水一致的位置上設置有通孔。本發明在透過液隔網上設置通孔,能夠提高膠水的滲透性能,在卷繞時,位于透過液隔網一側的膠水能夠通過通孔流到所述透過液隔網的另一側,進而與下一循環單元的膜袋粘接。本發明相比于現有技術,鋪裝同樣數量的膜袋,能夠節省一半的打膠次數,顯著縮短了高壓膜組件的打膠卷繞時間,使其大大低于膠水的凝膠時間,從而保證了膠水的粘接性能;同時本發明降低了打膠卷繞的時間,提高了生產效率。實施例結果表明,制備8寸的超高壓膜組件,打膠卷繞時間僅為5.5~12min,能夠保證膠水的粘接性能。
附圖說明
圖1為現有技術中膜片組的示意圖;
圖2為本發明膜片組的示意圖;
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