[發(fā)明專利]一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011251964.5 | 申請日： | 2020-11-11 |
| 公開（公告）號： | CN112495193B | 公開（公告）日： | 2022-04-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 林忠斌;張勇;董海峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 同舟縱橫（廈門）流體技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | B01D69/00 | 分類號： | B01D69/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人： | 趙琪 |
| 地址： | 361101 福建省*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超高壓 組件 膠卷 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法，涉及卷制膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的打膠卷繞方法，包括以下步驟：依次循環(huán)鋪裝膜袋、膠水、透過液隔網(wǎng)，形成膜片組；將所述膜片組進行卷繞，得到超高壓膜組件；所述透過液隔網(wǎng)與膠水一致的位置上設(shè)置有通孔。本發(fā)明在透過液隔網(wǎng)上設(shè)置通孔，能夠提高膠水的滲透性能，在卷繞時，位于透過液隔網(wǎng)一側(cè)的膠水能夠通過通孔流到所述透過液隔網(wǎng)的另一側(cè)，進而與下一循環(huán)單元的膜袋粘接。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，鋪裝同樣數(shù)量的膜袋，能夠節(jié)省一半的打膠次數(shù)，顯著縮短了高壓膜組件的打膠卷繞時間，使其大大低于膠水的凝膠時間，從而保證了膠水的粘接性能；同時本發(fā)明降低了打膠卷繞的時間，提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷制膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有膜組件的打膠卷繞工藝如圖1所示，先鋪透過液隔網(wǎng)，打上U型膠水，鋪膜袋，再打上一層U型膠水，以上為一個組，然后依次按照設(shè)計的間距鋪上。現(xiàn)有的8寸膜組件打膠卷繞的作業(yè)時間，按照22個膜袋來算，需要打U型膠條44次，打膠水時間約為22分鐘，還要加上卷繞時間，合計起來就會超過30分鐘。而膠水的凝膠時間在常溫(26℃)下，一般為30分鐘到50分鐘，所以44次打膠的作業(yè)方式極可能使得前幾個膜袋從打上膠水到卷繞起來的時間超出了30分鐘，即超出膠水的凝膠時間，從而發(fā)生膠水粘接性能欠佳的問題。而且采用現(xiàn)有的方法打膠卷繞時間較長，生產(chǎn)效率低，制約了膜組件的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法，本發(fā)明提供的打膠卷繞方法，能夠顯著縮短高壓膜組件的打膠卷繞時間，使其大大低于膠水的凝膠時間，從而保證了膠水的粘接性能；同時本發(fā)明降低了打膠卷繞的時間，提高了生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法，包括以下步驟：
依次循環(huán)鋪裝膜袋、膠水、透過液隔網(wǎng)，形成膜片組；
將所述膜片組進行卷繞，得到超高壓膜組件；
所述透過液隔網(wǎng)與膠水一致的位置上設(shè)置有通孔。
優(yōu)選地，以依次疊層設(shè)置的一個膜袋、一層膠水和一個透過液隔網(wǎng)為一個循環(huán)單元，每個循環(huán)單元的膠水用量為80～96g。
優(yōu)選地，所述膜袋三側(cè)密封，一側(cè)開口；所述膠水沿膜袋的密封側(cè)排布，呈U型。
優(yōu)選地，所述透過液隔網(wǎng)上的通孔呈U型排列。
優(yōu)選地，所述通孔的直徑為2～3mm。
優(yōu)選地，相鄰所述通孔的孔間距為5～6mm。
優(yōu)選地，所述循環(huán)鋪裝的循環(huán)數(shù)為11～24次。
優(yōu)選地，所述超高壓膜組件為圓柱狀，所述超高壓膜組件的直徑為197.5～200.5mm，高度為1014～1017mm。
本發(fā)明提供了一種超高壓膜組件的打膠卷繞方法，包括以下步驟：依次循環(huán)鋪裝膜袋、膠水、透過液隔網(wǎng)，形成膜片組；將所述膜片組進行卷繞，得到超高壓膜組件；所述透過液隔網(wǎng)與膠水一致的位置上設(shè)置有通孔。本發(fā)明在透過液隔網(wǎng)上設(shè)置通孔，能夠提高膠水的滲透性能，在卷繞時，位于透過液隔網(wǎng)一側(cè)的膠水能夠通過通孔流到所述透過液隔網(wǎng)的另一側(cè)，進而與下一循環(huán)單元的膜袋粘接。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，鋪裝同樣數(shù)量的膜袋，能夠節(jié)省一半的打膠次數(shù)，顯著縮短了高壓膜組件的打膠卷繞時間，使其大大低于膠水的凝膠時間，從而保證了膠水的粘接性能；同時本發(fā)明降低了打膠卷繞的時間，提高了生產(chǎn)效率。實施例結(jié)果表明，制備8寸的超高壓膜組件，打膠卷繞時間僅為5.5～12min，能夠保證膠水的粘接性能。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中膜片組的示意圖；
圖2為本發(fā)明膜片組的示意圖；
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