[發明專利]一種納濾膜的制造方法及裝置

有效

• 申請號: 202011251302.8
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112516810B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 孫世鵬;琚曉暉;陳伯志;賈添智;邢衛紅
• 申請（專利權）人: 南京工業大學
• 主分類號: B01D69/06
• 分類號: B01D69/06;B01D71/06;B01D67/00;B01D61/08
• 代理公司: 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 32424
• 代理人: 鄧唯

1.一種納濾膜的制造裝置，其特征在于，包括基膜制造裝置，所述的基膜制造裝置用于制造平板式基膜，包括：

儲液罐，用于存儲涂覆液；

狹縫噴涂模頭，用于向基膜（10）的表面施加涂覆液，狹縫噴涂模頭與儲液罐之間通過計量泵（1）連接；

狹縫噴涂模頭包括：

上膜唇主體部分（2）和下膜唇主體部分（3），相互之間形成窄縫，窄縫的一端為涂覆液進口（6），另一端為涂覆液出口（8）；在下膜唇主體部分（3）朝向窄縫的一側還開設帶攪拌器的分配腔（7），分配腔（7）為條狀，且與基膜（10）的進給方向垂直；在涂覆液進口（6）與上膜唇主體部分（2）之間設隔離部件（4），用于阻止涂覆液朝著涂覆液出口（8）的反向流動；

還包括：界面聚合反應單元，包括：

水相涂覆單元，用于對所述的基膜制造裝置得到的基膜進行水相溶液的涂覆；

油相涂覆頭，用于對涂覆了水相溶液的基膜進行油相溶液的涂覆并進行界面聚合反應；

所述的油相涂覆模頭中包括上膜唇結構（17）和下膜唇結構（18），相互之間形成窄縫，窄縫的一端為油相溶液進口（19），另一端為油相溶液出口（21）；在下膜唇結構（18）朝向窄縫的一側還開設有分配槽（20），分配腔為條狀，且與基膜的進給方向垂直；分配槽（20）的數量為至少一條。

2.根據權利要求1所述的納濾膜的制造裝置，其特征在于，還包括：氣動裝置（5），連接于狹縫噴涂模頭，用于對狹縫噴涂模頭的位置進行限制；

還包括：涂覆輥（9）和牽引輥用于拉動平板式的基膜（10）進給運動，狹縫噴涂模頭將涂覆液施加于位于涂覆輥（9）表面的基膜（10）上；

還包括：相變槽，用于對狹縫噴涂模頭施加了涂覆液的基膜（10）進行相轉化處理；還包括：清洗槽，用于對相變槽處理后的基膜（10）進行清洗處理。

3.根據權利要求2所述的納濾膜的制造裝置，其特征在于，還包括：張力傳感器，用于對清洗槽中得到基膜進行張力測定；還包括：糾偏傳感裝置，用于對基膜進行糾偏。

4.根據權利要求1所述的納濾膜的制造裝置，其特征在于，所述的水相涂覆單元包括：水相涂覆槽（12），用于存放水相溶液；在水相涂覆槽（12）上方設水相涂覆輥（11），用于將基膜浸入水相涂覆槽（12）中；還包括風刀（13），用于對離開水相涂覆槽（12）的基膜的表面進行吹掃，去除多余的水相溶液；

水相涂覆槽（12）可以在水相涂覆槽（12）中上下移動，并且水相涂覆單元的數量為兩個以上，基膜在水相涂覆單元之間依次通過并涂覆水相溶液，每組涂覆單元整體可以通過滑軌（14）水平移動；

分配槽（20）至少三條；

所述的油相涂覆模頭還包括：油相溶液風刀（23），用于對從油相溶液涂覆輥（22）上得到的基膜進行多余油相溶液吹掃處理；

油相溶液出口（21）和油相溶液涂覆輥（22）之間的距離50-500μm；

所述的油相溶液出口（21）與水平方向的夾角范圍是0-90°。

5.一種納濾膜的制造方法，其特征在于，包括基膜的制造步驟，采用權利要求1所述的納濾膜的制造裝置，包括以下步驟：

配制涂覆液；

通過涂覆輥（9）和牽引輥拉動基膜（10）進給運動；

將涂覆液送入所述的狹縫噴涂模頭中，并將涂覆液從涂覆液出口（8）排出，施加于涂覆輥（9）表面的基膜（10）上；

將施加了涂覆液的基膜依次經過相轉化和清洗，得到帶分離層的基膜。

6.根據權利要求5所述的納濾膜的制造方法，其特征在于，所述的涂覆液的制備方法包括：將有機溶劑、致孔劑、聚合物的順序依次加入到密閉攪拌罐中，在恒定溫度攪拌后，靜置脫泡得到透明的鑄膜液；所述的聚合物是聚醚砜，聚砜，聚丙烯腈、聚偏氟乙烯中的一種。