[發明專利]一種3D超回彈地墊的制作方法在審
| 申請號： | 202011251213.3 | 申請日： | 2020-11-10 |
| 公開（公告）號： | CN112617566A | 公開（公告）日： | 2021-04-09 |
| 發明（設計）人： | 王紅星 | 申請（專利權）人： | 山東濱州亞光毛巾有限公司 |
| 主分類號： | A47G27/02 | 分類號： | A47G27/02;D04B21/12;D04B21/00;B05D1/28 |
| 代理公司： | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人： | 趙斌 |
| 地址： | 256651 山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 回彈 制作方法 | ||
1.一種3D超回彈地墊的制作方法，其特征在于：具體步驟如下：
(1)3D網眼布的生產：
3D網眼布由上下底布和中間直立層組成，其中上下底布是網眼結構或平布結構，連接上下底布的中立柱是滌綸單絲；
編織上下底布的原料優選為150D-300D的滌綸長絲，中間為75D-400D的滌綸單絲；其織造是在拉舍爾經編機上進行的，織機的隔距設定：其間距可調整的范圍為5-40mm；
(2)中間填充層的制備：
中間填充層選用直立棉或慢回彈海綿或普通海綿或者是其中兩個結合與彈性3D面料復合；利用A膠和B膠作為粘合劑，將上述復合型中間填充層與步驟(1)中獲得的3D網眼布粘合在一起，然后通過復合機加熱輥加熱烘干，形成復合型的中間填充層；復合機加熱輥的溫度設定為150-170℃左右；放置24小時自然晾干；
(3)復合表層面料的制備：
利用A膠和B膠作為粘合劑，將上述復合型中間填充層與表面面料粘合在一起，并通過復合機加熱輥加熱烘干，加熱輥的溫度設定在150-200℃，上膠量為：表層面料為棉類產品時為80-120g/㎡，化纖類為60-70g/㎡；所述的表面面料選自棉類產品或化纖類產品；
(4)防滑處理：
顆粒狀的防滑膠倒入上膠機內加熱融化，將步驟(3)獲得的產品反面朝上，貼近上膠輥，使其均勻地通過上膠輥，防滑處理過程中，溫度設定在200-220℃；
(5)產品復合完成后進入裁剪和修剪階段，依據產品的尺寸要求進行裁剪即可。
2.根據權利要求1所述的3D超回彈地墊的制作方法，其特征在于：底布原料為32S/2的滌棉紗線，中間立柱為200D滌綸單絲，面料重量為400g/m2，網眼布的厚度設定為10mm。
3.根據權利要求1所述的3D超回彈地墊的制作方法，其特征在于：步驟(2)和(3)中A膠與B膠的重量比為1:0.05。
4.根據權利要求1所述的3D超回彈地墊的制作方法，其特征在于：步驟(4)中選用的防滑膠為止滑膠XJ-026。
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