[發(fā)明專利]一種氧化鐵顏料廢水的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011251090.3 | 申請日： | 2020-11-11 |
| 公開（公告）號： | CN114477509A | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙俊海;熊逸曦 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南冠一顏料有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/32 |
| 代理公司： | 深圳市興科達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260 | 代理人： | 殷瑜 |
| 地址： | 415000 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化鐵 顏料 廢水 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種氧化鐵顏料廢水的處理方法，包括如下步驟：將氧化鐵顏料廢水引入沉淀池；在沉淀池中加入氫氧化鈣，攪拌均勻，再沉淀24?36小時(shí)；將沉淀池上層清液排出，然后在沉淀池內(nèi)的淤泥引入到攪拌機(jī)中，在攪拌機(jī)中按1:1：1的比例加入煤炭和礦物粉，得到混合物；將混合物在磚窯中煅燒，得到成品磚；將排出的清液引入到反應(yīng)池中，沖入臭氧，充氧時(shí)間為1.5?2小時(shí)；再加入金屬鹽，攪拌均勻，沉淀，再攪拌，得到懸浮液；將懸浮液進(jìn)行樹脂過濾。與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過將氧化鐵顏料廢水中的殘?jiān)鼰瞥纱u，可徹底解決對環(huán)境的污染問題；將廢水中的有害離子反應(yīng)成低毒性、低污染成分，可直接排放，減少對環(huán)境的污染。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鐵顏料廢水的處理方法。
【背景技術(shù)】
氧化鐵系顏料，主要為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑等。由于生產(chǎn)過程中需多次分離、洗滌，因此排放水存在數(shù)量大、各項(xiàng)污染指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)等特點(diǎn)。每生產(chǎn)一噸氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑約分別產(chǎn)生50噸、70噸、30噸的廢水。因廢水中存在大量顏料剩余物和無機(jī)物，PH值變化大，因此有較高的CODcr(化學(xué)耗氧量)和SS(懸浮物)，廢水污染持續(xù)時(shí)間長，進(jìn)入水環(huán)境后，使水體呈現(xiàn)不同的顏色。目前，對氧化鐵系顏料廢水的處理，常用的有兩種方法，第一法為中和法，是將含F(xiàn)e+2廢水加入堿性物質(zhì)，先行中和，再經(jīng)沉淀后排放，此法雖能去除大量的Fe+2，但不能將Fe+2全部分離干凈，因此仍有較高Fe+2，此排放水進(jìn)入水體，F(xiàn)e+2經(jīng)空氣氧化和水解而使河水出現(xiàn)棕黃色，對水環(huán)境造成污染；第二法：是中和氧化，是在廢水加入堿性物質(zhì)后，通入空氣氧化，經(jīng)沉淀后排放，此法對廢水中含F(xiàn)e+2量低時(shí)效果不理想，雖經(jīng)充氧，使Fe(OH)2變成Fe(OH)3，但Fe(OH)3為膠體溶液，帶正電荷，因此排放水狀況很差，色度依然很高，仍然對水環(huán)境造成污染，而且，該方法處理費(fèi)用高，大量污泥難以處理，易造成二次污染。另外，污泥填埋會毀及農(nóng)田良土，且污泥運(yùn)輸、填埋費(fèi)用大。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鐵顏料廢水的處理方法，其可以解決背景技術(shù)中涉及的技術(shù)問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種氧化鐵顏料廢水的處理方法，包括如下步驟：
步驟一、將氧化鐵顏料廢水引入沉淀池；
步驟二、在沉淀池中加入氫氧化鈣，攪拌均勻，再沉淀24-36小時(shí)；
步驟三、將沉淀池上層清液排出，然后在沉淀池內(nèi)的淤泥引入到攪拌機(jī)中，在攪拌機(jī)中按1:1：1的比例加入煤炭和礦物粉，得到混合物；
步驟四、將混合物在磚窯中煅燒，得到成品磚；
步驟五、將排出的清液引入到反應(yīng)池中，沖入臭氧，充氧時(shí)間為1.5-2小時(shí)；
步驟六、再加入金屬鹽，攪拌均勻，沉淀，再攪拌，得到懸浮液；
步驟七、將懸浮液進(jìn)行樹脂過濾。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)：在步驟二中，所述氫氧化鈣與氧化鐵顏料廢水比重為1:10。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)：在步驟三中，攪拌機(jī)的攪拌速度為20-30轉(zhuǎn)/分鐘。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)：在步驟四中，煅燒溫度為900-1100℃。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)：在步驟六中，金屬鹽為鋁鹽。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)：在步驟六中，金屬鹽與清液的重量比為1:100。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)：在步驟七中，所述樹脂為環(huán)氧樹脂。
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