[發(fā)明專利]一種鋰電池組快速組裝工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011251009.1
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112331931A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王輝;王洋;喬艷紅;王懷悅
• 申請（專利權(quán)）人: 河北零點(diǎn)新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0587
• 分類號: H01M10/0587;H01M10/052;G01M3/02
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 劉曉明

本發(fā)明涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池組快速組裝工藝，包括如下步驟：S1：將正負(fù)極的電極活性材料分別與粘合劑混合，加入穩(wěn)定劑并倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，密封靜置5～10min即可制得正負(fù)極的電極漿料；S2：將電極漿料分別涂布在正負(fù)極片上，烘干后，再將電極進(jìn)行順時針纏繞得到裸電芯，并在裸電芯的結(jié)尾處通過膠帶粘接固定，即可得到該電池電芯。本發(fā)明在沖好坑的鋁塑膜內(nèi)壁上均勻涂抹一層粘合劑，并將電芯裝入鋁塑膜內(nèi)并與粘合劑粘接，可以顯著增加電芯與鋁塑膜之間的連接緊密性，防止電芯出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，而且在電池組裝完成后，對多個電池組的氣密性進(jìn)行檢測，降低了不良品流入市場的概率，進(jìn)而保證了成品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池組快速組裝工藝。

背景技術(shù)

鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的，鋰電池的發(fā)明者是愛迪生，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用，隨著二十世紀(jì)末微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進(jìn)入了大規(guī)模的實(shí)用階段。

但是現(xiàn)有的鋰電池在組裝過程中，電芯與鋁塑膜之間的連接不夠緊密，電芯容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，而且在組裝完成后，難以對多個電池組的氣密性進(jìn)行檢測，容易造成不良品增多的現(xiàn)象。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鋰電池組快速組裝工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池組快速組裝工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋰電池組快速組裝工藝，包括如下步驟：

S1：將正負(fù)極的電極活性材料分別與粘合劑混合，加入穩(wěn)定劑并倒入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻后，密封靜置5～10min即可制得正負(fù)極的電極漿料；

S2：將電極漿料分別涂布在正負(fù)極片上，烘干后，再將電極進(jìn)行順時針纏繞得到裸電芯，并在裸電芯的結(jié)尾處通過膠帶粘接固定，即可得到該電池電芯；

S3：在沖好坑的鋁塑膜內(nèi)壁上均勻涂抹一層粘合劑，將電芯裝入鋁塑膜內(nèi)并與粘合劑粘接，然后完成頂封和側(cè)封，形成軟包電池；

S4：將定量電解液通過注液泵注入軟包電池內(nèi)，然后通過真空泵將電芯內(nèi)部多余氣體抽出，密封后得到鋰電池；

S5：根據(jù)鋰電池的額定參數(shù)，在預(yù)設(shè)電壓區(qū)間內(nèi)選取預(yù)設(shè)數(shù)量的電壓標(biāo)準(zhǔn)值，然后對該鋰電池進(jìn)行充放電測試，記錄鋰電池對應(yīng)每個電壓標(biāo)定值的庫侖計(jì)讀數(shù)以及充放電曲線，并通過庫侖計(jì)讀數(shù)對充放電曲線進(jìn)行校準(zhǔn)和查驗(yàn)；

S6：選取5～10組電池殼，然后將丙酮溶劑按照一定量分別注入不同的電池殼中并封口，用電子天平對其進(jìn)行稱重，并記錄下初始數(shù)據(jù)，然后將封口后的電池水平放入烘烤爐內(nèi)以100～140℃烘烤1.5～3.5小時后取出，靜置30～50min后再次稱取，將兩次稱重后的數(shù)據(jù)比對后，即可得知電池質(zhì)量變化，從來判斷出電池氣密性，將合格電池包裝后即可得到成品。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述膠帶的厚度為0.02～0.09mm，且膠帶的長度占所述結(jié)尾處高度的比例為25％～75％。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述預(yù)設(shè)數(shù)量為14個，預(yù)設(shè)電壓區(qū)間為3.2～4.1V。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌機(jī)的攪拌時間為10～20min，轉(zhuǎn)速50～70r/min，攪拌溫度為65～75度。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述穩(wěn)定劑為鉛鹽、金屬皂、有機(jī)錫、有機(jī)銻或有機(jī)稀土中的任意一種。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述膠帶的寬度占所述電芯側(cè)寬度的比例為30％～70％。