[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于飲料包裝機(jī)上的裝蓋機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011250793.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112194075B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧平安;李標(biāo)雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常德市同創(chuàng)包裝有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B67B3/20
• 分類(lèi)號(hào): B67B3/20
• 代理公司: 常德宏康億和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43239
• 代理人: 田雪姣

本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于飲料包裝機(jī)上的裝蓋機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂端安裝有輸送機(jī)，工作臺(tái)頂端固定連接有支座且靠近輸送機(jī)的一側(cè)，支座呈L形狀，支座上安裝有裝蓋機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)液壓桿升降，帶動(dòng)限位套環(huán)下壓，套住飲料瓶四周，穩(wěn)定住瓶身，飲料瓶的瓶蓋置于限位蓋槽，頂端邊沿側(cè)被限位擋圈的限位缺口抵住，配合下壓力，避免瓶蓋傾斜，裝蓋時(shí)，飲料瓶的瓶蓋與瓶口不會(huì)錯(cuò)位，通過(guò)螺紋桿與螺紋穿盤(pán)螺紋連接，軸桿和套筒垂直活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)升降轉(zhuǎn)動(dòng)，真空吸盤(pán)對(duì)瓶蓋吸持與其固定更緊固，在裝蓋時(shí)，瓶蓋和瓶口擰的更緊，整體結(jié)構(gòu)合理，使用便捷，提高了裝蓋合格率，自動(dòng)化裝蓋，裝蓋效率高，實(shí)用性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飲料包裝機(jī)，特別涉及一種應(yīng)用于飲料包裝機(jī)上的裝蓋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

飲料包裝機(jī)是包裝飲料保鮮與安全的關(guān)健設(shè)備，它采用了步進(jìn)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)安靜，動(dòng)作穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，飲料包裝機(jī)顧名思義就是對(duì)飲料進(jìn)行包裝起來(lái)，飲料包裝機(jī)根據(jù)包裝不同的飲料，其本身機(jī)構(gòu)也不同，例如瓶裝、袋裝以及罐裝飲料，相對(duì)瓶裝飲料包裝，一般通過(guò)輸送機(jī)輸送裝有飲料的瓶子至加蓋機(jī)構(gòu)和裝蓋機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化對(duì)飲料瓶先加蓋再裝蓋擰緊。

現(xiàn)今大部分裝蓋機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)過(guò)于單一，在裝蓋過(guò)程中，由于飲料瓶不穩(wěn)定，瓶蓋易傾斜，在裝蓋過(guò)程中，瓶蓋與瓶口容易錯(cuò)位，同時(shí)裝蓋時(shí)，由于對(duì)瓶蓋限位不緊固，造成后續(xù)瓶蓋與瓶口擰的不夠緊，致使裝蓋不合格，增添包裝成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于飲料包裝機(jī)上的裝蓋機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的飲料瓶不穩(wěn)定，瓶蓋易傾斜，瓶蓋與瓶口容易錯(cuò)位，瓶蓋限位不緊固，造成后續(xù)瓶蓋與瓶口擰的不夠緊，致使裝蓋不合格，增添包裝成本的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于飲料包裝機(jī)上的裝蓋機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端安裝有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)上設(shè)有若干個(gè)放置槽且均放置有飲料瓶，所述工作臺(tái)頂端固定連接有支座且靠近輸送機(jī)的一側(cè)，所述支座呈L形狀，所述支座上安裝有裝蓋機(jī)構(gòu)，所述裝蓋機(jī)構(gòu)包括液壓桿，所述液壓桿固定連接在支座頂部延伸板的底端上，所述液壓桿遠(yuǎn)離支座的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有套筒，所述套筒遠(yuǎn)離電機(jī)的一端活動(dòng)連接有軸桿，所述軸桿遠(yuǎn)離套筒的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋穿插連接有螺紋穿盤(pán)，所述螺紋穿盤(pán)和液壓桿對(duì)稱的兩端之間均固定連接有加固桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離軸桿的一端固定連接有裝蓋筒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝蓋筒活動(dòng)穿插連接有限位盤(pán)，所述限位盤(pán)和螺紋穿盤(pán)對(duì)稱兩端之間均固定連接有彈簧緩沖桿，所述限位盤(pán)的底端設(shè)有限位套環(huán)，所述限位盤(pán)和限位套環(huán)相互對(duì)稱的兩邊側(cè)之間均固定連接有固定斜桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述套筒底端開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽且采用矩形設(shè)計(jì)，所述軸桿呈長(zhǎng)方體狀且與套筒的活動(dòng)槽垂直活動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位套環(huán)上設(shè)有限位圈口，所述限位圈口安裝有防滑橡膠圈。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝蓋筒上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位蓋槽，所述限位蓋槽開(kāi)設(shè)在裝蓋筒的底端，所述限位蓋槽頂端固定安裝有真空吸盤(pán)，所述限位蓋槽側(cè)壁環(huán)形固定連接有限位擋圈，所述限位擋圈底端開(kāi)設(shè)有限位缺口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝蓋筒位于中間飲料瓶的正上方，所述限位蓋槽與飲料瓶的瓶蓋對(duì)稱，所述限位缺口與飲料瓶的瓶蓋頂邊側(cè)對(duì)稱接觸，所述真空吸盤(pán)與飲料瓶的瓶蓋頂端吸持。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干個(gè)所述飲料瓶橫向陣列排放在輸送機(jī)的放置槽上，相鄰兩個(gè)所述飲料瓶之間的間距相等，所述飲料瓶的瓶口放置有瓶蓋。