[發(fā)明專利]一種混凝土砌塊制作用成型裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011250723.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112589961A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江家嘉;江其東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建同利建材科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/02
• 分類號(hào): B28B3/02;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 福州盈創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李鋼

本發(fā)明公開(kāi)了混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域的一種混凝土砌塊制作用成型裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上方固接有頂板，頂板上安裝設(shè)置有第一電推桿，第一電推桿的底部固接有壓板，工作臺(tái)的上方開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口的下方連通設(shè)置有料腔，料腔的左側(cè)設(shè)置有皮帶腔，料腔的內(nèi)腔前后兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有絲桿腔，絲桿腔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，且兩組絲桿的左端均插入皮帶腔內(nèi)，兩組絲桿的左端之間連接設(shè)置有皮帶組件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過(guò)壓板與排料板配合，對(duì)混凝土砌塊進(jìn)行擠壓制備，便于將多余的混凝土排出；通過(guò)推桿與推筒之間固接彈簧，推板將砌塊排出，便于出料，提高出料穩(wěn)定性，提高工作效率，便于廣泛使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土砌塊制作用成型裝置。

背景技術(shù)

混凝土，是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。

混凝土砌塊一直是建筑工程中重要的結(jié)構(gòu)材料，混凝土砌塊具有良好的使用性能和耐久性，混凝土砌塊因其具有強(qiáng)度高、耐高溫以及隔音等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛使用，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，混凝土制品的生產(chǎn)工藝逐漸變得成熟，混凝土砌塊的應(yīng)用范圍更加擴(kuò)大了。

在對(duì)混凝土砌塊制備成型的過(guò)程中，需要對(duì)混凝土砌塊進(jìn)行擠壓成型和取出。目前大多數(shù)混凝土砌塊在生產(chǎn)過(guò)程中，取出操作復(fù)雜，且不能將多余的混凝土去除，工作效率低。

基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種混凝土砌塊制作用成型裝置，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土砌塊制作用成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的大多數(shù)混凝土砌塊在生產(chǎn)過(guò)程中，取出操作復(fù)雜，且不能將多余的混凝土去除，工作效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種混凝土砌塊制作用成型裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方固接有頂板，所述頂板上安裝設(shè)置有第一電推桿，所述第一電推桿的底部固接有壓板，所述工作臺(tái)的上方開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的下方連通設(shè)置有料腔，所述料腔的左側(cè)設(shè)置有皮帶腔，所述料腔的內(nèi)腔前后兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有絲桿腔，所述絲桿腔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，且兩組所述絲桿的左端均插入皮帶腔內(nèi)，兩組所述絲桿的左端之間連接設(shè)置有皮帶組件，后側(cè)所述絲桿的右端固接有電機(jī)，所述電機(jī)安裝設(shè)置于所述工作臺(tái)上，兩組所述絲桿上均螺接有螺塊，兩組所述螺塊之間固接有排料板，所述料腔的下方連通設(shè)置有多組呈陣列狀分布的成型槽，所述成型槽內(nèi)設(shè)置有推板，所述推板的底部固接有推筒，所述成型槽的下方設(shè)置有推腔，所述推腔的下方安裝設(shè)置有第二電推桿，所述第二電推桿的頂部固接有升降桿，所述升降桿的頂部固接有多組呈陣列狀分布的推桿，所述推桿插接于所述推筒內(nèi)，所述推桿與所述推筒之間固接有彈簧。

優(yōu)選的，所述壓板位于所述開(kāi)口的上方，所述料腔的右端貫穿所述工作臺(tái)的右側(cè)壁，便于將多余的混凝土排出。

優(yōu)選的，所述排料板的高度與所述料腔的高度相等，便于將混凝土推出，便于成型槽內(nèi)的混凝土頂部水平。

優(yōu)選的，所述推板水平，所述推板與所述成型槽內(nèi)側(cè)壁光滑抵接，便于將砌塊推出。

優(yōu)選的，所述成型槽與所述推腔之間連通設(shè)置有通孔，且所述推筒貫穿所述通孔，便于裝置內(nèi)部的傳動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便，通過(guò)壓板與排料板配合，對(duì)混凝土砌塊進(jìn)行擠壓制備，便于將多余的混凝土排出；

2、通過(guò)推桿與推筒之間固接彈簧，推板將砌塊排出，便于出料，提高出料穩(wěn)定性，提高工作效率，便于廣泛使用。