[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于煉鋼廠的集中控制系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011250573.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112394693A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海雄;白先送;李楓;鄒淵;顏學(xué)勇;柯巍;盧佳佳;韋尚錦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大冶特殊鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G05B19/418
• 分類(lèi)號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成

本發(fā)明提出一種用于煉鋼廠的集中控制系統(tǒng)，煉鋼廠內(nèi)設(shè)置有多個(gè)基礎(chǔ)設(shè)備，集中控制系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程控制終端及與其通訊連接的至少兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制端；現(xiàn)場(chǎng)控制端通訊連接基礎(chǔ)設(shè)備；遠(yuǎn)程監(jiān)控終端包括處理器、監(jiān)控系統(tǒng)和至少兩個(gè)監(jiān)控模塊；監(jiān)控模塊電連接監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)獲取現(xiàn)場(chǎng)控制端采集的信息；處理器對(duì)采集的信息進(jìn)行處理，并向?qū)?yīng)的監(jiān)控模塊發(fā)送控制指令；監(jiān)控模塊將控制指令發(fā)送至設(shè)置在煉鋼廠處的現(xiàn)場(chǎng)控制端，現(xiàn)場(chǎng)控制端根據(jù)接收的控制指令控制煉鋼廠內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)“一對(duì)多”的通訊連接控制，能夠提高系統(tǒng)的可靠性，提高煉鋼生產(chǎn)的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于煉鋼廠的集中控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在煉鋼廠里生產(chǎn)線上基礎(chǔ)設(shè)備有若干臺(tái)，在現(xiàn)有技術(shù)中，電氣控制系統(tǒng)大多采用每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)控制，或每條生產(chǎn)子線單獨(dú)控制，只能做到單臺(tái)設(shè)備或者單條生產(chǎn)線的自動(dòng)化，不能實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的集中控制和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化。由于冶金工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)高溫、高金屬粉塵，環(huán)境極其惡劣，且所有基礎(chǔ)設(shè)備24小時(shí)全天候保障生產(chǎn)不停機(jī)運(yùn)行。工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)若發(fā)生故障，極易造成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)停機(jī)停產(chǎn)，對(duì)工廠造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。而且每臺(tái)設(shè)備通過(guò)工作人員值守，通過(guò)多人換班進(jìn)行全程監(jiān)控，人力成本較大，因此，有必要尋求一種能進(jìn)行集中監(jiān)控的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種用于煉鋼廠的集中控制系統(tǒng)，解決目前煉鋼廠需要人工值守，導(dǎo)致人力成本較大，以及當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)備不能集中控制的問(wèn)題，既能避免經(jīng)濟(jì)損失，又能提高生產(chǎn)的安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種用于煉鋼廠的集中控制系統(tǒng)，所述煉鋼廠內(nèi)設(shè)置有多個(gè)基礎(chǔ)設(shè)備，所述集中控制系統(tǒng)包括遠(yuǎn)程控制終端和至少兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制端；所述遠(yuǎn)程控制終端通訊連接所述現(xiàn)場(chǎng)控制端；所述現(xiàn)場(chǎng)控制端通訊連接所述基礎(chǔ)設(shè)備；

所述遠(yuǎn)程監(jiān)控終端包括處理器、監(jiān)控系統(tǒng)和至少兩個(gè)監(jiān)控模塊；

所述監(jiān)控模塊電連接所述監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)所述監(jiān)控系統(tǒng)獲取所述現(xiàn)場(chǎng)控制端采集的信息；

所述處理器對(duì)所述采集的信息進(jìn)行處理，并根據(jù)處理結(jié)果向?qū)?yīng)的所述監(jiān)控模塊發(fā)送控制指令；

所述監(jiān)控模塊將所述控制指令發(fā)送至對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制端；

所述現(xiàn)場(chǎng)控制端設(shè)置在煉鋼廠處，所述現(xiàn)場(chǎng)控制端根據(jù)接收的控制指令控制所述煉鋼廠內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)備。

進(jìn)一步的，所述監(jiān)控模塊為兩個(gè)，包括第一監(jiān)控模塊和第二監(jiān)控模塊；

所述第一監(jiān)控模塊電連接所述監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)所述監(jiān)控系統(tǒng)獲取所述現(xiàn)場(chǎng)控制端采集的信息，并通過(guò)所述第一監(jiān)控模塊向所述現(xiàn)場(chǎng)控制端發(fā)送第一控制指令；

所述第二監(jiān)控模塊電連接所述監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)所述監(jiān)控系統(tǒng)獲取所述現(xiàn)場(chǎng)控制端采集的信息，并通過(guò)所述第二監(jiān)控模塊向所述現(xiàn)場(chǎng)控制端發(fā)送第二控制指令；

所述現(xiàn)場(chǎng)控制端根據(jù)所述第一控制指令和/或所述第二控制指令控制所述煉鋼廠內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)備。

進(jìn)一步的，在所述遠(yuǎn)程控制終端包括工程師站；所述第一監(jiān)控模塊設(shè)置在所述工程師站，工程師通過(guò)所述第一監(jiān)控模塊實(shí)現(xiàn)控制、管理所述現(xiàn)場(chǎng)控制端。

進(jìn)一步的，所述第一監(jiān)控模塊與所述現(xiàn)場(chǎng)控制端設(shè)置有第一權(quán)限，在所述第一權(quán)限的作用下，工程師通過(guò)第一監(jiān)控模塊實(shí)現(xiàn)控制、管理所述現(xiàn)場(chǎng)控制端。

進(jìn)一步的，在所述遠(yuǎn)程控制終端包括操作員站；所述第二監(jiān)控模塊設(shè)置在操作員站，操作員通過(guò)所述第二監(jiān)控模塊實(shí)現(xiàn)監(jiān)視、控制所述現(xiàn)場(chǎng)控制端。

進(jìn)一步的，所述第二監(jiān)控模塊與所述現(xiàn)場(chǎng)控制端設(shè)置有第二權(quán)限，在所述第二權(quán)限的作用下，工程師通過(guò)第二監(jiān)控模塊實(shí)現(xiàn)監(jiān)視、控制所述現(xiàn)場(chǎng)控制端。