[發(fā)明專利]一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011250517.8 | 申請日： | 2020-11-11 |
| 公開（公告）號： | CN112356197A | 公開（公告）日： | 2021-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘傳峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽嘉美工藝品有限公司 |
| 主分類號： | B27K3/02 | 分類號： | B27K3/02;B27K3/50;B27K5/00;B05D3/06;B05D7/08;C09D163/00;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 汪綱 |
| 地址： | 236300 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改善 木制品 力學(xué)性能 木材 處理 方法 | ||
1.一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）真空干燥處理：
將待處理的木材置于真空干燥裝置中進(jìn)行真空干燥處理，處理30~40min后，取出木材備用；
（2）熏蒸處理：
加熱處理液，產(chǎn)生蒸汽對步驟（1）中真空干燥處理后的木材進(jìn)行熏蒸處理，處理1~2h；
（3）深冷處理：
將步驟（2）中熏蒸處理后的木材置于低溫環(huán)境中進(jìn)行深冷處理，處理50~70min后，取出備用；
（4）噴覆處理：
將水性漆均勻的涂覆到步驟（3）深冷處理后的木材的表面；
（5）紅外干燥處理：
將步驟（4）中噴覆處理后的木材置于紅外干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟（1）中所述的真空干燥時控制真空度為3~5Pa，溫度為70~80℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟（2）中所述的處理液中各成分及對應(yīng)重量百分比為：α-甜沒藥醇2~3%、大根香葉烯0.5~0.7%、青蒿素1~1.5%、梨醇酯0.6~0.9%，余量為無水乙醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟（3）中所述的深冷處理時控制處理的溫度為-40~-20℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟（4）中所述的水性漆的制備包括如下步驟：
1）改性填料的制備：
a. 將納米二氧化硅浸入液氮中，處理11~13min后，取出置于-35~-25℃的低溫環(huán)境中保存；
b. 將操作a中液氮處理后的納米二氧化硅與處理劑按照重量體積比為1mg:9~13mL共同置于珠磨機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速95~115rpm進(jìn)行研磨處理，在研磨的同時進(jìn)行劑量為2.2~2.8×106rad/s的電子束輻照處理，完成后取出混合物A備用；
c. 將操作b中所得的混合物A置于反應(yīng)釜內(nèi)，進(jìn)行加熱回流攪拌處理，完成后高速離心，用無水乙醇洗滌3~5次后，烘干即可；
2）研磨處理：
將步驟1）所得的改性填料與環(huán)氧樹脂按照重量比為1:8.2~9.8共同置于珠磨機(jī)內(nèi)以轉(zhuǎn)速700~900rpm進(jìn)行研磨，完成后取出混合物B 備用；
3）微射流高壓均質(zhì)處理：
稱取相應(yīng)重量份的步驟1）所得的混合物B 75~85份、蔗糖脂肪酸酯1.2~1.8份、海藻酸鉀3.2~3.8份、聚丙烯酸0.35~0.45份、丙二醇0.35~0.45份、硬脂酸鎂0.082~0.088份、雙乙酸鈉0.6~0.8份、山梨酸1.1~1.4份、去離子水55~65份共同置于微射流高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行微射流高壓均質(zhì)處理，完成后取出均質(zhì)產(chǎn)物備用；
4）超聲分散處理：
將步驟3）中所得的均質(zhì)產(chǎn)物置于分散缸內(nèi)，進(jìn)行攪拌混勻即可，在攪拌混勻的同時進(jìn)行特定頻率的超聲波處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟1）操作b中所述的處理劑中各成分及對應(yīng)重量百分比為：硅烷偶聯(lián)劑12~18%、吐溫20 7.5~8.5%、大豆卵磷脂10.5~11.5%、乙二胺1.2~1.8%，余量為去離子水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟1）操作c中所述的加熱回流攪拌處理時控制溫度為122~128℃，轉(zhuǎn)速為105~115rpm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟1）操作c中所述的高速離心時控制離心機(jī)的轉(zhuǎn)速為4500~5500rpm，離心處理的時間為22~28min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟3）中所述的微射流高壓均質(zhì)處理時控制工作壓力為85~115MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改善木制品力學(xué)性能的木材處理方法，其特征在于，步驟4）中所述的超聲處理時控制超聲波的頻率為45~85kHz。
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