[發(fā)明專利]一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除方法及設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011250494.0
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112340738A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢愛民;艾海峰;李亞杰;劉自松;喬云;林莉娜;楊宇靜
• 申請（專利權(quán)）人: 云南能投化工有限責任公司;云南永昌硅業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C01B33/037
• 分類號: C01B33/037
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除設(shè)備，其特征在于，包括處理槽(9)和底座(10)，所述底座(10)的一端設(shè)置有排料口(11)，所述底座(10)的頂部焊接有處理槽(9)，所述處理槽(9)的一端通過安裝座安裝有抽液泵(1)，所述抽液泵(1)的進液端位于處理槽(9)內(nèi)，所述抽液泵(1)的出液端連接輸送管(2)，所述處理槽(9)的另一端通過螺釘安裝有PH檢測儀(8)，所述處理槽(9)的頂部通過固定板安裝有電動攪拌器(6)，所述電動攪拌器(6)的一端設(shè)置有添加管(4)，且添加管(4)上設(shè)置有電磁閥(5)，所述處理槽(9)的頂部一端通過螺釘安裝有計時器(3)，所述處理槽(9)的頂部另一端通過螺栓安裝有雷蒙磨粉機(7)，所述底座(10)的底部兩端通過螺栓安裝有可制動萬向輪(12)。

2.一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除方法，其特征在于，具體去除方法步驟如下：

步驟一：利用雷蒙磨粉機(7)對工業(yè)硅進行粉磨處理，磨粉后粒徑D3≤14.8μm、D94≥4.8μm工業(yè)硅微粉；

步驟二：硅微粉與去離子水進行混合造漿；對所得的工業(yè)硅微粉料漿中添加分散劑攪拌分散處理；將分散所得的工業(yè)硅微粉料漿打入電磁磁選機進行磁選除鐵；

步驟三：然后將除鐵提純后的工業(yè)硅微粉料漿加水洗滌；再向工業(yè)硅微粉料漿中加酸進行酸浸；最后過濾得到酸化處理的工業(yè)硅微粉料漿，利用PH檢測儀(8)檢測處理槽(9)內(nèi)的酸堿度；

步驟四：對步驟三得到的工業(yè)硅微粉料漿加入處理槽(9)并且加入過量的鹽酸，利用電動攪拌器(6)攪拌，計時器(3)計時5-10min，溫度為20℃，過濾處理去除工業(yè)微粉料漿內(nèi)的鋁、鈣雜質(zhì)；

步驟五：利用抽液泵(1)將上部溶液抽到存儲槽內(nèi)，并且加入氫氧化鈉充分反映，過濾，沉淀并用蒸餾水洗凈，收集再利用，將剩下混合液濃縮，烘干制得純凈的工業(yè)硅粉；

步驟六：對烘干制得純凈的工業(yè)硅粉的Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)進行檢測，并出具檢測報告。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除方法，其特征在于：所述步驟二中所述的分散劑為焦磷酸鈉、六偏磷酸納中的一種或兩種組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除方法，其特征在于：所述步驟二中攪拌器轉(zhuǎn)速為300～500r/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除方法，其特征在于：所述步驟四中過量的鹽酸濃度為7000-10000mg/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)硅中Fe、Al、Ca、Mn、Ti雜質(zhì)去除方法，其特征在于：所述PH檢測儀(8)的檢測探頭位于處理槽(9)內(nèi)，所述電動攪拌器(6)的攪拌端位于處理槽(9)內(nèi)。