[發明專利]一種錫黃銅焊絲及其制備方法

在審

• 申請號: 202011250490.2
• 申請日: 2020-11-11
• 公開（公告）號: CN112410609A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 王陵;周四清;趙雙剛;趙剛;徐安吾;呂斌;韓昌龍;施永波;王靜
• 申請（專利權）人: 銅陵新鑫焊材有限公司
• 主分類號: C22C9/02
• 分類號: C22C9/02;B23K35/30;B23K35/40;C22C1/02
• 代理公司: 江蘇弘揚知識產權代理有限公司 32495
• 代理人: 劉錦霞

本發明提供一種錫黃銅焊絲，包括銅、錫、硅、鋅，在所述錫黃銅焊絲中，按重量百分比記為：銅59%?61%，錫0.8%?1.0%，硅0.15%?0.35%，余量為鋅；發明提供的錫黃銅焊絲及其制備方法克服了現有技術的不足，加工工藝十分完備，加工效果好，便于滿足生產需求，抗拉強度高，一般比普通方法加工的焊絲提高20％～30％；硬度高，可承受較大的壓力，可廣泛地應用于釬焊、銅、鋼、銅鎳合金、灰口鑄鐵、以及鑲嵌硬質合金刀具等，還可以用作低壓閥門密封，輕負荷N磨表面的堆焊材料，錫黃銅焊絲中Sn和Si合理配比，能提高焊絲產品性能，Sn提高焊絲流動性、強度和抗腐蝕性，Si控制鋅的蒸發，消除氣孔。

技術領域

本發明涉及一種焊絲，尤其是一種錫黃銅焊絲及其制備方法。

背景技術

錫黃銅焊絲生產在我國已有50多年的歷史，其生產過程實際上是錫黃銅線材的加工生產過程。

目前市場上的錫黃銅焊絲加工工藝尚不成熟，加工工藝不夠完備，加工效果差，遠遠無法滿足生產需求。

因此，有必要提供一種錫黃銅焊絲及其制備方法解決上述技術問題。

發明內容

發明目的：針對現有技術中的問題，本發明提供了一種錫黃銅焊絲及其制備方法，加工工藝十分完備，加工效果好，便于滿足生產需求。

技術方案：一種錫黃銅焊絲，所述錫黃銅焊絲包括銅、錫、硅、鋅， 在所述錫黃銅焊絲中，按重量百分比記為：

銅59%-61%，

錫0.8%-1.0%，

硅0.15%-0.35%，

余量為鋅。

本發明的進一步設置為：所述錫黃銅焊絲達到的熔點范圍為：890-905℃。

本發明的進一步設置為：所述錫黃銅焊絲達到的抗拉強度為400MPa。

本發明的進一步設置為：所述錫黃銅焊絲達到的屈服強度為350MPa。

本發明的進一步設置為：所述錫黃銅焊絲達到的伸長率為25%。

本發明的進一步設置為：所述錫黃銅焊絲達到的硬度范圍為100-120 HB。

一種錫黃銅焊絲制備方法，其工藝步驟包括：

步驟S1，熔化：（1）使用原料；主料：電解銅、鋅錠、錫，輔料：清渣劑、硅；

（2）加料順序：銅、硅、鋅、錫；

（3）加入材料熔化后保溫時，進行取樣化驗，并通過化驗單數據進行成份調整；

（4）當成份調整完備后進行提溫；

（5）提溫完備后加入適量清渣劑，然后開始扒灰撈渣，在扒灰的過程中要求銅灰勺將灰打離銅水時在爐口停留約20秒，以保證灰內銅水全部流入爐內；

（6）當扒灰完備后測量爐內溫度，若溫度不夠則需進行再次提溫；

（7）完成上述工序后本爐銅水熔化完備；

步驟S2，牽引：熔化完備的銅水，由全自動牽引機塑形成銅棒；

步驟S3，擠壓：銅棒經過液壓機，切斷成8～10cm的塊狀銅棒，將銅棒放入液壓機保溫壓制、擠壓、拉伸形成可塑性的線材；

步驟S4，拉絲：線材經過拉絲機進行拉拔處理；

步驟S5，上盤：拉絲機拉拔出來的線材通過層繞機進行緊密層繞上盤，得到銅合金盤絲①；

步驟S6，切絲：通過調直切斷打字機，進行調直、印字、切斷成直條銅合金絲②；