[發(fā)明專利]一種大型水陸兩棲飛機(jī)船體水密檢測系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011250444.2 | 申請日： | 2020-11-10 |
| 公開（公告）號： | CN112461462B | 公開（公告）日： | 2022-11-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊敏;范文康;羅海勇;馬笑天;苑春華 | 申請（專利權(quán)）人： | 中航通飛華南飛機(jī)工業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | G01M3/26 | 分類號： | G01M3/26 |
| 代理公司： | 中國航空專利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 519040 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 大型 水陸 兩棲 飛機(jī) 船體 水密 檢測 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種大型水陸兩棲飛機(jī)船體水密檢測系統(tǒng)，其特征在于：所述水密檢測系統(tǒng)包括導(dǎo)軌(2)、水池(3)、水泵(4)、檢漏盤(5)、通氣閥(8)、壓力表(7)、手調(diào)式溢流閥(6)、水管(9)；導(dǎo)軌(2)安裝于工裝車(1)中部，水池(3)安裝于工裝車(1)中間位置，水泵(4)安裝工裝車(1)側(cè)面，檢漏盤(5)安裝在水池(3)一側(cè)的導(dǎo)軌(2)上，手調(diào)式溢流閥(6)、壓力表(7)、通氣閥(8)安裝在檢漏盤(5)出口回路上，壓緊盤(10)安裝在水池(3)另一側(cè)的導(dǎo)軌(2)上，其中水池(3)、水泵(4)、手調(diào)式溢流閥(6)和水管(9)構(gòu)成水密檢測回路，壓力表(7)用于水密檢測回路的水壓；所述通氣閥(8)位于系統(tǒng)管路的最上方位置，當(dāng)檢測完后，打開通氣閥用于通氣卸壓，使水回流；
所述檢漏盤(5)由檢漏盤腔體(51)、密封墊圈(52)、升降桿(53)、鎖緊手柄a(54)和鎖緊手柄b(55)組成；密封墊圈(52)裝在檢漏盤腔體(51)上，鎖緊手柄a(54)和鎖緊手柄b(55)分別裝在升降桿(53)外部殼體的兩端；檢漏盤(5)安裝在導(dǎo)軌(2)上，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(2)的手柄和升降桿(53)可調(diào)節(jié)檢漏盤腔體(51)的高度和角度，鎖緊手柄b(55)用于鎖緊升降桿，鎖緊手柄a(54)用于鎖緊檢漏盤；導(dǎo)軌(2)上安裝壓緊盤(10)，用于輔助檢漏盤(5)進(jìn)行夾緊，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(2)的手柄使水密檢測系統(tǒng)與飛機(jī)船體(11)緊緊貼合，保證檢漏盤(5)與飛機(jī)船體(11)的密封效果；檢漏盤(5)上的檢漏盤腔體(51)直徑約在15～30cm之間，具有一個進(jìn)水口和一個出水口，漏盤腔體(51)其開口處與飛機(jī)船體(11)需要水密檢測區(qū)域接觸；
所述手調(diào)式溢流閥(6)上有壓力調(diào)節(jié)螺母，壓力調(diào)節(jié)范圍在0～2MPa，且可通過旋動調(diào)節(jié)螺母使閥芯完全打開。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型水陸兩棲飛機(jī)船體水密檢測系統(tǒng)，其特征在于：檢漏盤腔體(51)、與飛機(jī)船體(11)水密檢測區(qū)域通過密封墊圈(52)緊密貼合構(gòu)成一個密閉的水密空間，加壓進(jìn)行滲漏點檢測時，檢漏盤腔體(51)、密封墊圈(52)與飛機(jī)船體(11)接觸區(qū)域應(yīng)能承受0～2MPa水壓至少15min不漏水。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大型水陸兩棲飛機(jī)船體水密檢測系統(tǒng)，其特征在于：水密檢測系統(tǒng)安裝在工裝車(1)上，工裝車(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(2)。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的一種大型水陸兩棲飛機(jī)船體水密檢測系統(tǒng)的驗證方法，其特征在于：大型水陸兩棲飛機(jī)船體水密檢測系統(tǒng)安裝好后，給水池(3)中加水，水量不小于水池容量的3/4，且不超過水池容量；將手調(diào)式溢流閥(6)旋至完全打開狀態(tài)，啟動水泵(4)，將水池(3)中的水抽入檢漏盤腔體(51)，排出檢漏盤腔體(51)和水管(9)中的氣體；氣體排凈后，旋動手調(diào)式溢流閥(6)螺母調(diào)節(jié)檢漏盤腔體(51)中水壓至試驗給定水壓，并通過壓力表(7)觀察水壓；保持檢漏盤腔體(51)內(nèi)水壓5-10min，操作人員在飛機(jī)船體(11)內(nèi)部另一側(cè)觀察滲漏處并做好標(biāo)記；檢測完成后，關(guān)閉水泵(4)，打開通氣閥(8)，將手調(diào)式溢流閥(6)旋至完全打開狀態(tài)，進(jìn)行卸壓，待檢漏盤腔體(51)中水回流到水池(3)后，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌(2)的手柄、升降桿(53)、鎖緊手柄a(54)和鎖緊手柄b(55)即可拆除檢測系統(tǒng)。
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