[發(fā)明專利]一種工件輸送用的無動力隔料軌道和匯流裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011250280.3 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112478637B | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴小干;麥立寧;張學(xué)江;陳虎 | 申請(專利權(quán))人: | 東風(fēng)汽車有限公司 |
| 主分類號: | B65G35/00 | 分類號: | B65G35/00;B65G47/68;B65G47/88;B65G47/24 |
| 代理公司: | 北京信諾創(chuàng)成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728 | 代理人: | 黃姝 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工件 輸送 動力 軌道 匯流 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種工件輸送用的無動力隔料軌道和匯流裝置,無動力隔料軌道包括滑軌底壁、兩個以上的滑軌側(cè)壁和若干隔料板,滑軌側(cè)壁以傾斜姿態(tài)設(shè)置于滑軌底壁上,隔料板通過隔料支點(diǎn)連接在滑軌側(cè)壁上并形成杠桿結(jié)構(gòu),其中隔料板包括第一板和第二板,第一板與第二板之間互相連接,且兩者間具有一定夾角,工件能夠沿滑軌側(cè)壁移動,當(dāng)下游的工件下壓第二板時,第一板上翹阻擋位于上游的工件而形成隔料限位。本發(fā)明能夠通過工件自身的重力進(jìn)行輸送操作,具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種工件輸送用的無動力隔料軌道和匯流裝置。
背景技術(shù)
目前在車間進(jìn)行零件車床加工過程中,主要依靠工人進(jìn)行上料與下料操作,在上料工位與下料工位之間存在一定距離,從料道取下零件放入暫存小車,下料后再通過工人進(jìn)行搬運(yùn)至滾齒機(jī),中間也存在一定的距離。
如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中人工操作的流程,其存在以下缺陷:
1)機(jī)械手的放料位置與下一工位的上料位置距離較遠(yuǎn);
2)采用多條生產(chǎn)線同時進(jìn)行,為了節(jié)省設(shè)備占用空間,難以做到不同位置生產(chǎn)線上的工件的方向一致,圖1中的設(shè)備安裝位置下,兩條生產(chǎn)線的工件的方向相反,需要工人進(jìn)行調(diào)整才能進(jìn)入下一工位;
3)機(jī)械手的取放料操作具有一定的高度空間;
4)此工藝過程下的軸類零件為已加工件,工件之間需要盡量避免接觸,將零件一一隔開,防止零件碰撞產(chǎn)生的損傷;
5)此工藝過程下的軸類零件需要有序的進(jìn)入下一工序。
此外,現(xiàn)有技術(shù)中采用人工上下料、人工搬運(yùn)的方式,還存在連續(xù)工作工人的勞動強(qiáng)度大、成本高、在上下料以及搬運(yùn)過程中存在二次搬運(yùn)以及暫存間隙、單次供料周期長、占用較大庫存等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種工件輸送用的無動力隔料軌道和匯流裝置,能夠通過工件自身的重力進(jìn)行輸送操作,具有結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的第一目的是提供了一種工件輸送用的無動力隔料軌道,其包括滑軌底壁、兩個以上的滑軌側(cè)壁和若干隔料板,滑軌側(cè)壁以傾斜姿態(tài)設(shè)置于滑軌底壁上,隔料板通過隔料支點(diǎn)連接在滑軌側(cè)壁上并形成杠桿結(jié)構(gòu),其中隔料板包括第一板和第二板,第一板與第二板之間互相連接,且兩者間具有一定夾角,工件能夠沿滑軌側(cè)壁移動,當(dāng)下游的工件下壓第二板時,第一板上翹阻擋位于上游的工件而形成隔料限位。
根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式,進(jìn)一步包括設(shè)置于滑軌底壁上的安裝座,安裝座呈U形,其具有兩個對稱的耳部,隔料板通過隔料支點(diǎn)設(shè)置于安裝座上。
根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式,進(jìn)一步包括止擋件,止擋件通過擋料支點(diǎn)連接在滑軌側(cè)壁上而形成杠桿結(jié)構(gòu),止擋件的上游端通過第一彈簧連接在滑軌側(cè)壁上,并且止擋件的上游端能夠上翹至超過滑軌側(cè)壁而限制工件繼續(xù)向下游輸送。
根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式,在相鄰的滑軌側(cè)壁之間形成容納槽,止擋件能夠完全設(shè)置于容納槽內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式,進(jìn)一步包括用于將止擋件的上游端鎖定在容納槽內(nèi)的鎖定件。
根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式,第一板通過第二彈簧限位連接在滑軌底壁上。
根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式,滑軌側(cè)壁的傾斜角度為5°-30°。
本發(fā)明的第二目的是提供一種適用于工件的無動力匯流裝置,其包括:
支撐框架;
前述的無動力隔料軌道,設(shè)置于支撐框架上;以及
能夠相對無動力隔料軌道進(jìn)行升降的止推件;
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動管道輸送機(jī)
B65G35-00 其他類不包含的機(jī)械輸送機(jī)
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B65G35-04 . 包含有撓性載荷運(yùn)載體,如輸送帶的,此撓性載荷運(yùn)載體在一端卷緊而在另一端放松
B65G35-06 . 包含有沿一通路,如封閉通路移動的荷載運(yùn)載體,并且此運(yùn)載體適合于與沿通路間隔配置的一系列牽引元件中的任何一個嚙合
B65G35-08 . 包含有可在通路,如封閉通路內(nèi)移動的互不連接的載荷運(yùn)載體系列,如許多皮帶區(qū)段,這些載體適合于相互接觸并由配置成使每個載荷運(yùn)載體依次嚙合的裝置推進(jìn)





