[發明專利]一種3D蝕刻手機前、后蓋蝕刻的加工工藝

在審

• 申請號: 202011249822.5
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112367420A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 劉春喜
• 申請（專利權）人: 蕪湖華富智能科技有限公司
• 主分類號: H04M1/02
• 分類號: H04M1/02;C03C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種3D蝕刻手機前、后蓋蝕刻的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟；

1)、制備蝕刻液：按照如下原料的重量份混合制成蝕刻液；其中：50-60℃純凈水16-20克、氫氟酸銨20-25克、草酸15-20克、硫酸銨16-18克、甘油10-15克、硫酸鋇25-30克；

2)、清洗：對玻璃進行清洗；

3)、印刷：使用網紗網版在清洗過后的玻璃上面印刷耐酸油墨；

4)、烘干：對印刷耐酸油墨的玻璃進行烘干；

5)、覆膜：對烘干后的玻璃圖案，覆蓋塑料膜；

6)、進行蝕刻：首先將配置好的蝕刻液放進蝕刻槽內，蝕刻液的溫度為33-34℃；然后啟動玻璃吸取裝置的水平氣缸，水平氣缸的活塞桿拉動真空發生器在滑軌內移動，將真空吸盤移動到玻璃處，然后啟動豎直氣缸，豎直氣缸的活塞桿通過滑軌帶動真空發生器和真空吸盤下移，然后利用真空吸盤將玻璃吸起，水平氣缸再將玻璃移動到液槽上面移到液槽上方，豎直氣缸啟動帶動玻璃下降，吸盤吸住玻璃的一面露在蝕刻液外，將玻璃待加工的一面浸泡在蝕刻液內，進行蝕刻；蝕刻機葉片的轉速為420-430rpm；

7)、一次沖洗：使用清水沖洗蝕刻后的玻璃表面；

8)、純堿清洗：將第一次沖洗后的玻璃放置在純堿配比1:0.5的溶液內浸泡；

9)、二次清洗：使用清水沖洗玻璃表面；

10)、去膜：撕去玻璃表面的塑料膜；

11)、三次清洗：通過清洗機清洗玻璃；

12)、鋼化：將蝕刻后的玻璃進行鋼化處理，玻璃的蝕刻面向上；

13)、切割：將玻璃大片切割成需要加工的小片玻璃；

14)、檢驗：將切割好的小片玻璃進行全檢，按標準檢驗外觀以及測量玻璃厚度；

15)、CNC精雕：將檢驗好的小片玻璃上CNC精雕，按圖紙要求做好CNC成型；

16)、純水清洗：玻璃成型后過超聲波純水清洗，以去除玻璃表面玻璃粉及其他雜質；

17)、拋光：成型后的玻璃做拋光處理，正反面在相應的拋光設備上處理，利用跑剛粉打磨，增加玻璃亮度以及弧面的亮度處理；

18)、清洗：拋光后做粗洗，去除玻璃表面拋光粉；

19)、清洗：超聲波純水清洗，保障產品潔凈度送由檢驗部門全檢；

20)、檢驗：產品全檢，按標準要求檢驗，將良品與不良品區分，良品送由鋼化部門做鋼化加強處理；

21)、鋼化：采用化學鋼化法對產品進行二次強化；

22)、解水清洗：將鋼化后的玻璃放在清水槽里浸泡30分鐘，30分鐘后轉清洗架送由超聲波純水清洗；

23)、檢驗：清洗后的玻璃在確保潔凈度前提下做二次檢驗，區分良品與不良，將良品送由絲印部門；

24)、絲印：絲印利用網紗網版以及油墨將需要的尺寸圖案絲印在玻璃表面上；

25)、烘烤：絲印好的玻璃進行烘烤，以保障油墨在玻璃表面的附著力，不會出現掉墨和脫落現象；

26)、清洗：在百格測試和酒精擦拭測試達標的基礎上送由超聲波進行純水清洗，去除玻璃面上臟污，塵點；

27)、檢驗：成品檢驗，按標準檢驗良品覆膜；

28)、包裝：將檢驗好的覆膜良品進行分解包裝，裝袋；

29)、入庫，產品入庫做好數據統計。