[發(fā)明專利]一種阻燃棉被及加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011249662.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112656177A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李正軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南艾佳家紡有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A47G9/00 | 分類號(hào): | A47G9/00;A47G9/02;D06M11/44;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務(wù)所 11582 | 代理人: | 杜權(quán) |
| 地址: | 427000 湖南省張家界*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 棉被 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃棉被及加工工藝,屬于棉被技術(shù)領(lǐng)域,包括阻燃棉芯和被罩,被罩的一端設(shè)置有用于裝入阻燃棉芯的開(kāi)口,阻燃棉芯通過(guò)開(kāi)口裝入被罩內(nèi),阻燃棉芯包括棉花層和阻燃層,棉花層上浸染有阻燃層。本發(fā)明的阻燃棉被及加工工藝,將棉花浸泡在納米氫氧化鎂水溶液中,制得阻燃棉芯,使阻燃棉芯絎縫固定在被罩內(nèi),制得阻燃棉被,采用納米氫氧化鎂制得阻燃層,受熱后生成氧化鎂和水,分解過(guò)程中吸收大量熱量,降低燃燒火焰表面溫度,水受熱后形成水蒸氣,水蒸氣擴(kuò)散到火焰表面不僅可以降低燃燒表面氧氣濃度,也能稀釋燃燒放出的氣體,達(dá)到抑煙的作用,可以起到很好的阻燃效果,使棉被阻燃效果好且使用安全。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及棉被技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種阻燃棉被及加工工藝。
背景技術(shù)
棉被與羽絨、蠶絲、羊毛等被子相比的優(yōu)點(diǎn)是:保暖性和柔軟舒適度好,而且棉花被無(wú)靜電,對(duì)患有心血管疾病的人群和嬰幼兒很好。無(wú)異味純棉被系純棉花制品,無(wú)任何添加物,氣息清新自然,純天然保暖產(chǎn)品,無(wú)細(xì)小飛絮純棉被中的棉花纖維系自然生成物,纖長(zhǎng)而有韌性,不易斷裂;無(wú)寄生病菌,自然環(huán)保純棉被為純植物纖維,無(wú)營(yíng)養(yǎng)成份,不易滋生細(xì)菌;保暖性好,蓄熱能力強(qiáng),無(wú)靜電純棉纖維在陽(yáng)光的照射下,會(huì)使棉纖維彈性恢復(fù),伸長(zhǎng),纖維中蓄熱量大。
據(jù)統(tǒng)計(jì),世界上約20%以上的火災(zāi)事故都是由于紡織品燃燒而引起或擴(kuò)大的,尤其是紡織品著火或者蔓延而釀成的火災(zāi)事故比例更大,目前人們?nèi)粘J褂玫拿薇唬渥枞夹阅懿睿?dāng)棉被燃燒時(shí),不能有效的防止火勢(shì)蔓延,導(dǎo)致棉被使用不安全,在一定程度上,危害了人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃棉被及加工工藝,使棉被阻燃效果好且使用安全,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種阻燃棉被,包括阻燃棉芯和被罩,所述被罩的一端設(shè)置有用于裝入阻燃棉芯的開(kāi)口,所述阻燃棉芯通過(guò)開(kāi)口裝入被罩內(nèi),所述阻燃棉芯包括棉花層和阻燃層,所述棉花層上浸染有阻燃層。
進(jìn)一步地,所述阻燃層為納米氫氧化鎂阻燃劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供了一種阻燃棉被的加工工藝,包括如下步驟:
S1:向攪拌設(shè)備內(nèi)加入納米氫氧化鎂和自來(lái)水,攪拌制得納米氫氧化鎂水溶液;
S2:將制得的納米氫氧化鎂水溶液和棉花均投入反應(yīng)罐內(nèi),密封罐口,采用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行加壓浸泡,使棉花充分浸沒(méi)在納米氫氧化鎂水溶液中,浸泡時(shí)間為20-35分鐘;
S3:浸泡后,將棉花取出并瀝干,送入烘干爐內(nèi)進(jìn)行烘干,經(jīng)噴洗、干燥、精彈、檢驗(yàn)分級(jí)等工藝后,制得阻燃棉芯;
S4:阻燃棉芯通過(guò)開(kāi)口裝入被罩內(nèi)后,對(duì)被罩進(jìn)行絎縫,使阻燃棉芯絎縫固定在被罩內(nèi),制得阻燃棉被。
進(jìn)一步地,所述S1中的攪拌轉(zhuǎn)速為100-300r/min,低速攪拌5-10分鐘后,攪拌轉(zhuǎn)速為800-1000r/min,高速攪拌8-16分鐘。
進(jìn)一步地,所述S2中納米氫氧化鎂水溶液的質(zhì)量份數(shù)為20-40份;棉花的質(zhì)量份數(shù)為15-45份。
進(jìn)一步地,所述S3中利用中性水作為噴洗液,采用高壓噴頭沖洗阻燃棉芯上的殘存雜質(zhì)進(jìn)行噴洗。
進(jìn)一步地,所述S3中采用彈花機(jī)或梳棉機(jī)對(duì)棉花進(jìn)行精彈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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