[發(fā)明專利]一種制藥粉碎機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011249387.6
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112474013A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱萍芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱萍芳
• 主分類號(hào): B02C23/02
• 分類號(hào): B02C23/02;B02C19/00;B02C23/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種制藥粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、控制面板、出料口、驅(qū)動(dòng)箱、粉碎腔、除雜裝置、進(jìn)料斗。有益效果：本發(fā)明利用設(shè)有的抖料結(jié)構(gòu)，將藥材表面附著有的金屬雜質(zhì)或是其他物質(zhì)做撞擊脫落處理，以避免藥材內(nèi)含有金屬雜質(zhì)，在粉碎的過(guò)程中與粉碎腔內(nèi)部零件相互碰撞，同時(shí)導(dǎo)致藥粉內(nèi)因含有金屬材質(zhì)而無(wú)法投入食用，并在蓋板以及絮壓條的配合下，防止下部的粉碎腔在粉碎的過(guò)程中，其粉末狀顆粒反涌揚(yáng)起，不利于投料，本發(fā)明利用設(shè)有的附靠機(jī)構(gòu)以及分錐塊的相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)由分錐塊抖落的金屬雜質(zhì)，在磁附桿的作用下將該金屬雜質(zhì)做貼合吸附，以避免其落入到粉碎腔內(nèi)部。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制藥加工設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說(shuō)，是一種制藥粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

在利用粉碎機(jī)對(duì)藥材進(jìn)行粉碎時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)有因藥材內(nèi)部夾雜有少量的金屬材質(zhì)，其在統(tǒng)一投入粉碎腔內(nèi)部做粉碎處理時(shí)，會(huì)因該金屬雜質(zhì)的摻雜，導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)部的粉碎桿出現(xiàn)碰撞，從而使得粉碎桿出現(xiàn)磨砂，藥物粉碎不完全，與此同時(shí)，其傳統(tǒng)的藥材粉碎機(jī)的進(jìn)料與粉碎腔的貫穿連接的，藥材在粉碎呈粉末狀顆粒時(shí)，由于受力到離心旋轉(zhuǎn)的力，易出現(xiàn)呈粉末狀的顆粒反涌上揚(yáng)，從而影響到藥材的下投。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種制藥粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的在利用粉碎機(jī)對(duì)藥材進(jìn)行粉碎時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)有因藥材內(nèi)部夾雜有少量的金屬材質(zhì)，其在統(tǒng)一投入粉碎腔內(nèi)部做粉碎處理時(shí)，會(huì)因該金屬雜質(zhì)的摻雜，導(dǎo)致粉碎腔內(nèi)部的粉碎桿出現(xiàn)碰撞，從而使得粉碎桿出現(xiàn)磨砂，藥物粉碎不完全，與此同時(shí)，其傳統(tǒng)的藥材粉碎機(jī)的進(jìn)料與粉碎腔的貫穿連接的，藥材在粉碎呈粉末狀顆粒時(shí)，由于受力到離心旋轉(zhuǎn)的力，易出現(xiàn)呈粉末狀的顆粒反涌上揚(yáng)，從而影響到藥材的下投的缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種制藥粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、控制面板、出料口、驅(qū)動(dòng)箱、粉碎腔、除雜裝置、進(jìn)料斗，所述控制面板設(shè)于設(shè)備主體左側(cè)表面，所述出料口安裝于設(shè)備主體前表面，所述驅(qū)動(dòng)箱位于設(shè)備主體上表面后側(cè)，所述粉碎腔設(shè)于驅(qū)動(dòng)箱前表面并相配合，所述進(jìn)料斗與粉碎腔通過(guò)除雜裝置相連接，所述除雜裝置包括框體、抖料結(jié)構(gòu)、附靠機(jī)構(gòu)，所述抖料結(jié)構(gòu)安裝于礦體內(nèi)中部并相連接，所述附靠機(jī)構(gòu)呈兩個(gè)一組共設(shè)有兩組，所述附靠機(jī)構(gòu)分別安裝于抖料機(jī)構(gòu)上表面前后側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述抖料結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、分錐塊、抑揚(yáng)件，所述旋轉(zhuǎn)軸前后端分別與框體內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承相連接，所述分錐塊安裝于旋轉(zhuǎn)軸上表面并相連接，所述抑揚(yáng)件共設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于分錐塊下表面，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)投入的藥材進(jìn)行分散配合，以避免出現(xiàn)集中下投而卡住設(shè)備。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述旋轉(zhuǎn)軸呈往復(fù)90°旋轉(zhuǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)下投的藥材做來(lái)回?cái)[動(dòng)的分料。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述分錐塊上部呈三角尖錐狀，所述分錐塊上表面分別設(shè)有凹凸層，所述凹凸層與分錐塊為一體化結(jié)構(gòu)，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)在擺動(dòng)的同時(shí)，加大與藥材的接觸摩擦，從而將藥材表面附著有的金屬雜質(zhì)或是其他物質(zhì)做撞擊脫落處理。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述抑揚(yáng)件包括鏤空板、蓋板、復(fù)位扭簧、規(guī)正條板、絮壓條，所述蓋板共設(shè)有兩塊且分別設(shè)于鏤空板內(nèi)部，所述蓋板與鏤空板通過(guò)復(fù)位扭簧相連接，所述規(guī)正條板共設(shè)有兩塊且分別安裝于蓋板內(nèi)部，所述絮壓條設(shè)有十條以上且分別安裝于蓋板下表面，有利于避免粉碎腔內(nèi)部的粉碎顆粒物出現(xiàn)反涌揚(yáng)起的現(xiàn)象。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述蓋板為彈力硅膠材質(zhì)，有利于實(shí)現(xiàn)在不受到上部藥材的下壓力時(shí)，其可自動(dòng)變回到初始的狀態(tài)，進(jìn)而防止下部的粉碎腔在粉碎的過(guò)程中，其粉末狀顆粒揚(yáng)起。

作為本發(fā)明進(jìn)一步地方案，所述附靠機(jī)構(gòu)包括扣軸、銜接座、磁附桿，所述扣軸與共設(shè)有兩個(gè)且分別與鏤空板前后表面相連接，所述銜接座與磁附桿數(shù)量一致并設(shè)有三個(gè)以上，所述銜接座呈均勻等距狀安裝于扣軸上表面，所述磁附桿與銜接座呈傾斜相連接，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)由而抖落的金屬雜質(zhì)做吸附處理。