[發明專利]一種自動化高效圓樁折彎壓紋設備

在審

• 申請號: 202011249085.9
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112474918A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 顧東東;曹躍;王洪利;張海潮
• 申請（專利權）人: 邳州力達金屬結構制造有限公司
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04;B21D13/04;B21D43/00;B21D43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動化高效圓樁折彎壓紋設備，包括底座、折彎盤、托架、開合機構、電機、旋轉架、壓緊機構和裁切機構，所述底座的上端設有折彎盤，所述折彎盤為圓盤結構，所述折彎盤的上端設有與底座連接的托架，所述托架的上端設有開合機構，所述開合機構上設有電機，所述電機的輸出軸上煉油旋轉架，所述旋轉架的底部通過轉軸連有折彎輥，所述折彎輥與折彎盤配合，所述折彎盤的一側設有與底座連接的壓緊機構，所述壓緊機構的一側設有裁切機構。將金屬板的裁切、折彎與壓紋集成在同一設備上，在折彎的過程中同時實現壓紋過程，制造過程中，金屬板不需要轉移，而且連續進行加工，大大提高了加工速度，而且節省了勞動力，降低了成本。

技術領域

本發明涉及圓樁加工設備技術領域，具體為一種自動化高效圓樁折彎壓紋設備。

背景技術

水泥柱子準確的叫法應該是混凝土柱。混凝土柱澆筑完畢后會產生水化熱。混凝土的水化熱實際上就是水泥的水化熱。鋁氧率高的熟料磨出來的水泥水化熱高。

一般水泥柱采用圓形結構，為了增加結構的牢固性會在水泥柱內澆筑圓樁鋼板，目前的圓樁加工方式是將長條的金屬板進行裁切后，然后進行沖壓與折彎，整個過程需要采用多臺設備共同完成，工人需要將金屬板不斷轉移，不僅勞動力需求大，而且加工效率較低。

發明內容

本發明就是針對現有技術存在的上述不足，提供一種自動化高效圓樁折彎壓紋設備，將金屬板的裁切、折彎與壓紋集成在同一設備上，在折彎的過程中同時實現壓紋過程，制造過程中，金屬板不需要轉移，而且連續進行加工，大大提高了加工速度，提高了生產效率，而且節省了勞動力，降低了成本。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種自動化高效圓樁折彎壓紋設備，包括底座、折彎盤、托架、開合機構、電機、旋轉架、壓緊機構和裁切機構，所述底座的上端設有折彎盤，所述折彎盤為圓盤結構，所述折彎盤的上端設有與底座連接的托架，所述托架的上端設有開合機構，所述開合機構上設有電機，所述電機的輸出軸上煉油旋轉架，所述旋轉架的底部通過轉軸連有折彎輥，所述折彎輥與折彎盤配合，所述折彎盤的一側設有與底座連接的壓緊機構，所述壓緊機構的一側設有裁切機構。

優選的，所述折彎盤的側壁上設有凹槽，所述折彎輥的側壁上設有與凹槽配合的凸環。

優選的，所述折彎盤的上端設有遮擋板，所述遮擋板的上端設有用于支撐托架的支撐柱。

優選的，所述托架包括托盤和支撐架，所述支撐架與底座連接，所述托盤與支撐架連接并位于折彎盤的上端。

優選的，所述開合機構包括第一氣缸和滑座，所述滑座設于托盤的上端，所述滑座的兩側設有導向塊，滑座的一側連有與托盤連接的第一氣缸。

優選的，所述托盤的上端設有限位塊。

優選的，所述壓緊機構包括第三氣缸和壓塊，所述第三氣缸與底座連接，第三氣缸的活塞桿上連有壓塊，所述壓塊的側壁上設有與凹槽配合的凸條。

優選的，所述裁切機構包括滑道、切刀和第二氣缸，所述滑道與底座連接，滑座的端部一側設有定位板，滑道上設有與切刀配合的切口，所述第二氣缸與底座連接，第二氣缸的活塞桿與切刀連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明將金屬板的裁切、折彎與壓紋集成在同一設備上，在折彎的過程中同時實現壓紋過程，制造過程中，金屬板不需要轉移，而且連續進行加工，大大提高了加工速度，提高了生產效率，而且節省了勞動力，降低了成本。

2、本發明在折彎盤的側壁上設有凹槽，所述折彎輥的側壁上設有與凹槽配合的凸環，在折彎中實現了壓紋的加工，而且還能起到防止金屬板滑動的作用，保證了加工的可靠性。