[發明專利]一種涂料固化成膜的方法

在審

• 申請號: 202011248982.8
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112326403A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 姚碩;李文靜;宗立君;李辛庚;王曉明;田雙;閆風潔;吳亞平;朱耿增;姜波;樊志彬;郭凱;張振岳;高智悅;王蝶;米春旭;王倩;趙洺哲;王維娜
• 申請（專利權）人: 山東電力研究院;國網山東省電力公司電力科學研究院;山東中實易通集團有限公司;國家電網有限公司
• 主分類號: G01N1/36
• 分類號: G01N1/36;G01N1/44
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王志坤

本發明涉及涂料檢測技術領域，具體涉及一種涂料固化成膜的方法，在涂料固化成涂膜的過程中采用在真空環境中階梯升溫的方法，將抽真空處理的涂料倒入模具中，首先在真空烘箱中低溫初步固化，然后增加固化溫度使涂料進行緩慢交聯固化，最后降溫直至涂料固化成膜。本發明采用真空條件下階梯升溫的方法，控制涂料中溶劑的揮發速度，避免因溶劑揮發過快或過慢使涂膜表面出現龜裂、針孔、氣泡、分層等問題，改善涂膜的成膜質量；同時涂料的成膜環境是在真空環境中，保證了涂料干燥環境的統一性，降低了涂料固化過程中多種外界環境因素對涂料固化成膜的影響，還縮短了固化時間。

技術領域

本發明涉及涂料檢測技術領域，具體涉及一種涂料固化成膜的方法。

背景技術

公開該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不必然被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已經成為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

涂料的研發過程中，為了對涂料的機械性能，阻燃性能、電氣性能等多種性能進行檢測，常根據測試需要將涂料固化成一定尺寸和厚度的涂膜。涂料常用的固化方法包括常溫固化和人工固化。常溫固化是無需任何復雜的技術和能源消耗，簡單便捷，但一般耗時較長，生產效率較低，在生產過程中可能會耽誤后期生產運行，造成一定的經濟損失。為了加速涂料的固化速度，常采用人工固化，包括預熱固化、加熱對流固化、輻射固化等。加熱對流固化速度快，設備簡單，運維成本較低，適用性強，應用廣泛。

通常的加熱對流固化方法是將制備的涂料直接放入恒溫鼓風干燥箱中進行固化，但干燥箱是敞開體系，涂料干燥環境不恒定，制備的涂膜會產生龜裂、分層等現象，成膜性差，這主要是由于樣片未表干時，涂層中仍含有大量的溶劑，若此時升高溫度，表層溶劑揮發速度過快，涂料中的聚合物和填料粒子未完全復合交聯固化從而導致龜裂和分層現象的產生，因此常用的涂料固化方式往往造成涂料性能檢測結果的誤差。

發明內容

正如背景技術中論述的，為了使得涂料性能檢測結果更加精確，本發明的目的是提供一種涂料固化成膜的方法，能夠控制固化過程中溶劑的揮發速度，提高涂料固化成膜的質量；用于解決涂料成膜過程中涂料表層與底層溶劑揮發速度不一致而產生的龜裂、浮色、發花和分層等問題，制備出高質量的涂膜用于各種性能檢測。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下所述：

在本發明的第一方面，提供一種涂料固化成膜的方法，所述方法為在涂料的成膜過程中，采用在真空環境中階梯升溫的方法。

具體地，一種涂料固化成膜的方法，包括以下步驟：

(1)將模具清洗干凈，干燥備用；

(2)稱量適量的涂料，在涂料中加入固化劑、偶聯劑中的一種或兩種，攪拌5-10min，然后將涂料進行抽真空處理，排除涂料中的氣泡，直至觀察到涂料表面無明顯氣泡為止，將涂料倒入模具中；

(3)將盛有涂料的模具在真空狀態下固化，固化條件設置為：初步固化階段溫度26-32℃，加熱時間為0.5-2h；交聯固化階段溫度33-45℃，加熱時間為1-5h；涂料成膜階段溫度25-30℃，加熱時間為0.5-3h；

(4)固化結束后，降至室溫后取出模具，沿模具邊緣將涂膜揭開即得到完整的涂膜，進行涂膜的性能檢測。

本發明的具體實施方式具有以下有益效果：

本發明具體實施方式中采用真空條件下階梯升溫的方法，控制涂料中溶劑的揮發速度，避免因溶劑揮發過快或過慢使涂膜表面出現龜裂、針孔、氣泡、分層等問題，改善涂膜的成膜質量；同時涂料的成膜環境是在真空環境中，保證了涂料干燥環境的統一性，降低了涂料固化過程中多種外界環境因素對涂料固化成膜的影響，縮短固化時間，使用到的設備簡單，便于及時對涂膜各種性能進行檢測反饋。

具體實施方式