[發(fā)明專利]一種絮凝劑用高效攪拌裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011248626.6
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112535960A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁承;陳成;鄒林君;吳寧;鄒仕剛;閉革林;吳志雄
• 申請（專利權(quán)）人: 南寧漢和生物科技股份有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F9/08;B01F13/08;B01F15/00
• 代理公司: 南寧東之智專利代理有限公司 45128
• 代理人: 汪治興;嚴(yán)涓逢

本發(fā)明涉及絮凝劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種絮凝劑用高效攪拌裝置，包括：帶有內(nèi)腔的滾筒，支架，電機，設(shè)于內(nèi)腔中的阻力板和電磁鐵，設(shè)于滾筒外圍的通電板，還公開了一種絮凝劑用高效攪拌方法，其包括上述絮凝劑用高效攪拌裝置。本發(fā)明在滾筒的內(nèi)腔中裝入攪拌珠，并通過滾筒轉(zhuǎn)動時帶動攪拌珠在其內(nèi)部的運動形成液體湍流，進而提高了絮凝劑和水的混合速率，并且通過內(nèi)腔中的阻力板使攪拌珠更容易被滾筒帶起，又通過電磁鐵對攪拌珠進行反復(fù)吸引，減少絮凝劑的液體阻力對攪拌珠運動的影響，提升攪拌效果和質(zhì)量；通過對支架的調(diào)整能夠使?jié)L筒在裝卸料和工作時分別處于最佳的角度位置，從而使裝卸料方便，安全性更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于絮凝劑加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種絮凝劑用高效攪拌裝置及方法。

背景技術(shù)

絮凝劑主要應(yīng)用于給水和污水處理領(lǐng)域。絮凝劑按照其化學(xué)成分總體可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。絮凝劑在用于污水處理時要求絮凝劑快速均勻的分散到污水中，因此絮凝劑在使用時一般要先配置成絮凝劑溶液使用，若是絮凝劑溶液不均勻，溶解不充分則會降低絮凝效能。

傳統(tǒng)的配置絮凝劑溶液方法是直接將絮凝劑直接投放到攪拌罐內(nèi)，絮凝劑先接觸水的部分，就開始溶脹，表面積變大，易形成一些無法溶解的絮凝劑團，導(dǎo)致溶解的質(zhì)量降低。因此許多技術(shù)工作者采取邊少量溶解絮凝劑邊攪拌的方法來提高絮凝劑的溶解效果，但是該方法效率添加絮凝劑效率低，投料時間長，且安全風(fēng)險大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種絮凝劑用高效攪拌裝置及方法，從而克服現(xiàn)有的絮凝劑的溶解方法及設(shè)備在使用時，絮凝劑的溶解效果差質(zhì)量低且投料時間長攪拌效率低以及安全性差的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種絮凝劑用高效攪拌裝置，包括滾筒，所述滾筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，在所述滾筒相對的兩端分別設(shè)有與所述內(nèi)腔相連通的進料口和出料口，所述滾筒以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)于支架上，所述支架上設(shè)有驅(qū)動所述滾筒轉(zhuǎn)動的電機，所述內(nèi)腔中盛放有攪拌珠，所述攪拌珠由導(dǎo)磁材料制成；所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)有兩個及兩個以上的阻力板，該阻力板的一端朝向所述進料口，所述阻力板的另一端朝向所述出料口；所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上設(shè)有電磁鐵，該電磁鐵的觸發(fā)端穿過所述滾筒并從所述滾筒的外壁露出；所述滾筒的外圍均勻環(huán)設(shè)有兩個或兩個以上通電板，所述通電板與所述觸發(fā)端的位置相對應(yīng)；當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動時，所述觸發(fā)端能夠依次與各所述通電板接觸。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述出料口處設(shè)有可開閉的濾網(wǎng)及出料口蓋，所述進料口處設(shè)有進料口蓋。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述滾筒的轉(zhuǎn)動軸線與水平地面之間成30度~45度的夾角，且所述進料口高于所述出料口。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，在所述滾筒的外周套設(shè)有環(huán)形齒圈，所述電機的輸出端設(shè)有與所述環(huán)形齒圈相適配的齒輪。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述支架上設(shè)有可移動的電機座，所述電機以可擺動的方式設(shè)于所述電機座上，使所述電機的輸出端的旋轉(zhuǎn)軸線與水平地面之間的夾角角度可調(diào)。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述支架包括頂部支座和底部支座，所述滾筒靠近所述進料口的一端通過第一軸承套在所述頂部支座中，所述滾筒靠近所述出料口的一端通過第二軸承套在所述底部支座中。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述支架還包括頂部支架和底部支架，且所述頂部支架和所述底部支架之間的距離可調(diào)，所述頂部支架能夠伸縮，所述頂部支座以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)于所述頂部支架上，所述底部支座以能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)于所述底部支架上。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，在所述頂部支座和底部支座之間設(shè)有兩個及兩個以上通電板支撐架，兩個所述通電板支撐架分設(shè)于所述滾筒的上方和下方。

優(yōu)選的，上述技術(shù)方案中，所述通電板設(shè)于所述通電板支架上，且所述通電板為與所述滾筒的旋轉(zhuǎn)軸同心的圓弧形。