[發明專利]一種定長度鋼筋連續剪切以及加工面打磨裝置

在審

• 申請號: 202011248301.8
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112338688A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 莫問國
• 申請（專利權）人: 溫州暗帕科技有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B47/12;B21F11/00;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼筋剪斷設備領域，公開了一種定長度鋼筋連續剪切以及加工面打磨裝置，包括主箱體，主箱體右側設有副傳動箱體，副傳動箱體中設有開口向左的下推傳動桿腔，下推傳動桿腔右端壁連通設有復位彈簧腔，復位彈簧腔下端壁連通設有開口向左的磁力傳動腔，通過電機帶動剪切機構以及打磨機構，完成對鋼筋的自動化切割以及切割面的打磨，使鋼筋剪切一體化程度提高，提升了工作效率以及生產質量，并且通過調節長度檢測范圍，使鋼筋的切割長度可以隨意調節，適用于不同的鋼筋剪切需求，不僅可以循環對同一長度需求的鋼筋進行剪切，也可以通過人力配合在剪切過程中調整剪切度長度，極大地節省了人力物力。

技術領域

本發明涉及鋼筋剪斷設備領域，尤其是一種定長度鋼筋連續剪切以及加工面打磨裝置。

背景技術

鋼筋剪切是鋼筋使用以及加工中不可缺少的環節，市面上的鋼筋切斷機雖然可以做到很好的切割鋼筋，但是無法對鋼筋加工面進行處理以及進行連續的同一長度的鋼筋切割，只能通過人工測量以及人工比對確定切割長度，這就導致整體加工精度不高，且效率十分低下，不利于鋼筋的施工以及鋼筋產業的發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種定長度鋼筋連續剪切以及加工面打磨裝置，能夠克服現有技術的上述缺陷，從而提高設備的實用性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明的一種定長度鋼筋連續剪切以及加工面打磨裝置，包括主箱體，所述主箱體右側設有副傳動箱體，所述副傳動箱體中設有開口向左的下推傳動桿腔，所述下推傳動桿腔右端壁連通設有復位彈簧腔，所述復位彈簧腔下端壁連通設有開口向左的磁力傳動腔，所述磁力傳動腔上端壁左側末端連通設有開口向左的抵接傳動腔，所述磁力傳動腔下側設有開口向左的箱體滑動腔，所述主箱體右端面下側末端固定連接有向右延伸至所述箱體滑動腔的延長箱體，所述主箱體中設有與所述延長箱體位置對應的動力分配腔，所述動力分配腔右端壁連通設有打磨延伸腔，所述打磨延伸腔右端壁連通設有開口向右的打磨腔，所述動力分配腔上端壁連通設有動力腔，所述動力腔右側設有開口向右的切割盤腔，所述切割盤腔上端壁連通設有貫通所述主箱體左右兩端面的鋼筋切割腔，所述鋼筋切割腔上端壁連通設有鋼筋下推腔，所述鋼筋下推腔右端壁聯通設有開口向右且與所述下推傳動桿腔位置對應的下推定位腔，所述延長箱體中設有左右對稱且開口向上的切換輪腔，所述動力腔左端壁固定連接有電機，所述電機上固定連接有向右延伸的至所述切割盤腔的主動軸，所述動力腔左端壁轉動配合連接有向右延伸且位于所述主動軸下側的從動軸，所述主動軸上固定連接有位于所述動力腔的主動齒輪，所述動力腔右側末端固定連接有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪，所述主動軸右側末端固定連接有向上延伸至所述鋼筋切割腔的切割盤。

在上述技術方案基礎上，所述動力分配腔左端壁固定連接有動力分配彈簧，所述動力分配彈簧右側末端固定連接有動力分配擋板，所述動力分配擋板上轉動配合連接有向右延伸且貫穿所述打磨延伸腔至所述打磨盤的打磨軸，所述動力分配腔右端壁轉動配合連接有向右延伸至位于右側所述箱體滑動腔的鋼筋切換軸，所述打磨軸上固定連接有能與所述從動軸嚙合的動力延伸齒輪，所述鋼筋切換軸左側末端固定連接有能與所述動力延伸齒輪嚙合的鋼筋切換齒輪，所述打磨軸右側末端固定連接有打磨盤，所述延長箱體上端面固定連接有打磨支撐彈簧，所述打磨支撐彈簧上側末端固定連接有打磨支撐板，所述打磨支撐板下端面與所述動力分配擋板左端面之間固定連接有拉繩，所述鋼筋切換軸上固定連接有兩個位于所述切換輪腔且向上延伸至外側的打磨切換輪。

在上述技術方案基礎上，所述抵接傳動腔右端壁固定連接有抵接彈簧，所述抵接彈簧左側末端固定連接有向左延伸至外側的鋼筋抵接板，所述鋼筋抵接板右端面下側末端固定連接有向右延伸至所述磁力傳動腔的磁塊延長桿，所述磁塊延長桿右側末端固定連接有橫向磁塊，所述復位彈簧腔上端壁固定連接有磁塊復位彈簧，所述磁塊復位彈簧下側末端固定連接有向下延伸的磁塊拉伸桿，所述磁塊拉伸桿下側末端固定連接有下拉磁塊，所述磁塊拉伸桿左端面固定連接有向左延伸且貫穿所述下推傳動桿腔、所述下推定位腔至所述鋼筋下推腔的下推傳動桿。