[發(fā)明專利]一種吸水造紙毛毯制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011247649.5
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112342829A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 杜軍;徐秀寶;顧超
• 申請（專利權）人: 蘇州優(yōu)萊特種織物新科技有限公司
• 主分類號: D21F7/08
• 分類號: D21F7/08;D04H1/4382;D04H1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種吸水造紙毛毯制備方法，包括如下步驟，混料工序：將熱熔纖維與絨層短纖混合后送入開絨機，打散混合均勻，制得混合纖維；預刺工序：將混合纖維送入梳理機，進行針刺絨層加工，制得絨卷；二次針刺工序：將絨卷鋪于基布上，通過針刺機進行針刺，完成鋪絨，制得毛毯半成品；定型工序：鋪絨完成后，將毛毯半成品套在加熱輥筒上，升溫至熱熔纖維熔點，充分加熱定型后，逐漸降溫至70℃，下機，即得吸水造紙毛毯。本發(fā)明通過高溫將熱熔纖維熔融，融于基布及短纖，加強基布與絨層的結合能力，從而達到增加毛毯使用壽命的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及吸水造紙毛毯加工技術領域，尤其涉及一種吸水造紙毛毯制備方法。

背景技術

在造紙工藝中，為了脫去濕紙幅中的水，現(xiàn)有的造紙機通常具有網部、壓榨部及干燥部。濕紙幅一邊傳送一邊脫水，最終在干燥部進行干燥。壓榨部提供的壓榨裝置包括沿濕紙幅傳輸方向串聯(lián)設置的多個壓榨裝置，各個壓榨裝置含有連續(xù)毛毯，或者將末端開口毛毯在造紙機上連接形成連續(xù)毛毯，并且，壓榨裝置具有一對輥(即輥壓榨)，或者輥和靴(即靴形壓榨部件)，它們相向設置，從而分別從上到下擠壓其中的一部分毛毯；其中，通過一對輥或輥和靴將壓力施加到以基本相同速度和相同方向由毛毯傳輸的濕紙幅和毛毯上，從而使?jié)窦埛械乃直粩D出并持續(xù)被毛毯吸收。首先，在毛毯中被認為非常重要的是，由于適當自由空間體積產生的將濕紙幅中的水擠出的功能、維持壓縮性和透水性的能力，以經由一對輥或輥和靴之間的壓力傳遞，將濕紙幅轉移至毛毯的水分排到毛毯系統(tǒng)外。

毛毯由兩主要結構組成，基布及絨層，由于絨層與基布的結合靠針刺固定，在紙機高壓高速高溫以及還有化學品腐蝕，導致絨層在規(guī)定使用壽命內，脫離基布，影響產品質量，縮短使用壽命。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種吸水造紙毛毯制備方法，通過高溫將熱熔纖維熔融，融于基布及短纖，加強基布與絨層的結合能力，從而達到增加毛毯使用壽命的目的。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種吸水造紙毛毯制備方法，包括如下步驟，

S1)混料工序：將熱熔纖維與絨層短纖混合后送入開絨機，打散混合均勻，制得混合纖維；

S2)預刺工序：將混合纖維送入梳理機，進行針刺絨層加工，制得絨卷；

S3)二次針刺工序：將絨卷鋪于基布上，通過針刺機進行針刺，完成鋪絨，制得毛毯半成品；

S4)定型工序：鋪絨完成后，將毛毯半成品套在加熱輥筒上，升溫至熱熔纖維熔點，充分加熱定型后，逐漸降溫至70℃，下機，即得吸水造紙毛毯。

作為進一步的優(yōu)化，S1中熱熔纖維與絨層短纖的質量比為(2-10):100。

作為進一步的優(yōu)化，S1中熱熔纖維包括聚烯烴類低熔點纖維或聚酰胺類低熔點纖維中的一種或兩種。

作為進一步的優(yōu)化，S1中熱熔纖維包括PP/PE、PE/PLA、PA6/66/69和PA6/66/610中的一種或多種。

作為進一步的優(yōu)化，S1中絨層短纖包括改性竹纖維和羊毛纖維，二者的質量比為(1-1.5):1。

作為進一步的優(yōu)化，所述改性竹纖維的制備方法為：將1,4-四亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、1,12-十二亞甲基二異氰酸酯、甘油、己二醇和苯甲酸加入去離子水中，磁力攪拌混合均勻，然后加入竹纖維，并置于100-105℃條件下反應1-5小時，制得改性竹纖維。

通過加入改性竹纖維，竹纖維與吸水樹脂共同作用，可以增強吸水造紙毛毯的吸水作用。

作為進一步的優(yōu)化，S3中基布為棉絮層。

作為進一步的優(yōu)化，S4中定型溫度為160-180℃。