[發明專利]一種雙面涂層面料生產加工系統

有效

• 申請號: 202011247139.8
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112403835B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 盛萍萍;吳璇
• 申請（專利權）人: 杭州科杰居室紡織有限公司
• 主分類號: B05C9/14
• 分類號: B05C9/14;B05C9/04;B05C1/08;B05C13/02;B05D3/02
• 代理公司: 杭州君和專利代理事務所(特殊普通合伙) 33442
• 代理人: 包雪雷

本發明涉及一種雙面涂層面料生產加工系統，涉及面料加工技術領域，包括工作臺、涂料裝置、張緊裝置以及烘干調節裝置；本發明通過張緊裝置使面料豎直繃緊狀態，實現了對面料兩側的涂刷地更加均勻的效果；通過烘干調節裝置對面料表面進行烘干的溫度控制，實現對面料表面進行涂刷不同厚度的涂層的效果；通過張緊裝置與烘干調節裝置節省了涂層面料生產所需要的時間，從而大大提高了涂層面料的生產效率。

技術領域

本發明涉及面料加工技術領域，尤其是涉及一種雙面涂層面料生產加工系統。

背景技術

涂層面料利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒（例如PU膠、PVC、PE膠）等溶解成流涎狀，再以一種某種方式（圓網，刮刀或者滾筒）均勻的涂在面料上，然后再經過烘箱內溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料。從而達到防水，防風等功能。

目前在對面料進行雙面涂層的方案：采用方式利用移動的輥軸刷對水平放置的面料的向上的一個面進行涂刷，然后再通過移動的烘箱分別對被涂刷的面料進行烘干；把另一個向上水平放置，重復上述涂刷與烘干的步驟，以完成對面料進行的雙面涂層。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：面料的兩個面涂層是分開進行的，且相互獨立，使得加工過程所占用的時間長，導致生產效率低下；兩次過程難以保證面料處于同一個繃緊狀態，以及可能出現的不平整現象使得兩個面的涂層厚度會變得不均勻；無法實現對面料進行不同厚度要求的涂層。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種雙面涂層面料生產加工系統，具有提高生產效率、對面料進行更加均勻涂層以及實現對面料進行不同厚度要求的涂層的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種雙面涂層面料生產加工系統，包括工作臺、支撐架、支撐柱、安裝塊、安裝臺、涂料裝置、張緊裝置以及烘干調節裝置，所述工作臺設于地面上，所述安裝臺對稱設于工作臺上，若干所述支撐架分兩組對稱設于安裝臺上，若干所述支撐柱分兩組對稱設于工作臺上，若干所述安裝塊對稱設于若干支撐柱相互靠近的一側，并遠離工作臺設置；

其中，所述張緊裝置包括擠壓輥、彈性輥、上轉向輥、下轉向輥以及卷繞機構，若干所述擠壓輥、彈性輥以及上轉向輥依次設于若干安裝塊相互靠近的一側，且若干擠壓輥相抵觸設置，所述下轉向輥與卷繞機構均設于若干安裝臺之間，且下轉向輥位于上轉向輥的下方設置；

所述烘干調節裝置包括烘箱、擋片、連桿、伸縮桿、伸縮壓簧、連接塊、限位齒塊、卡塊、扳手塊、限位槽、限位塊、一號壓簧以及二號壓簧，若干所述烘箱對稱設于若干支撐架遠離工作臺的一端，且烘箱的箱口相靠近設置，所述烘箱的箱口內側壁上轉動連接有若干所述擋片，所述擋片遠離烘箱箱口的一端鉸接有所述連桿，若干所述伸縮桿滑動穿設于烘箱內，且與若干連桿相鉸接設置，伸縮桿靠近工作臺的一端與烘箱通過伸縮壓簧相連接，同側的若干伸縮桿遠離工作臺的一端連接有所述連接塊，所述限位齒塊設于連接塊遠離烘箱的一側，并靠近連接塊中部設置，所述扳手塊鉸接設于烘箱靠近限位齒塊的一側，所述限位槽開設于扳手塊靠近限位齒塊的一側，所述限位塊設于限位槽內，且與限位齒塊相抵觸設置，并與限位槽內側壁之間通過所述一號壓簧相連接，所述卡塊設于扳手塊靠近伸縮桿的一側，并與扳手塊相抵觸，所述扳手塊遠離限位齒塊的一側與烘箱通過二號壓簧相連接；

所述卷繞機構包括驅動齒輪、傳動齒輪以及卷繞輥，所述卷繞輥轉動桿設于若干安裝臺相互靠近的一側，所述傳動齒輪固定套設于卷繞輥的一端并靠近一側的安裝臺，所述驅動齒輪設于安裝臺的一側并與傳動齒輪相嚙合設置。

作為本發明的優選技術方案，所述彈性輥包括固定塊、滑移桿、彈簧桿、固定架以及滾軸，所述固定塊兩端與若干安裝塊相靠近的一側相連接，所述固定塊靠近工作臺的一側連接有所述彈簧桿，彈簧桿遠離固定塊的一端連接有所述固定架，若干所述滑移桿滑動穿設于固定塊，且與固定架靠近固定塊的一側相連接，所述滾軸設于固定架遠離彈簧桿的一側，且兩端與固定架相轉動連接。