[發(fā)明專利]一種加熱爐系統(tǒng)精度測試方法

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• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112629707A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 楊光龍;宋捷;胡文嘯;蘭寶山;徐凌云;范黔偉;李光華;廖慧玲;張鵬
• 申請（專利權）人: 貴州航宇科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: G01K15/00
• 分類號: G01K15/00
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 劉宇宸

1.一種加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，所用裝置包括數據測試采集裝置、檢測熱電偶以及補償導線，其特征在于主要包括以下步驟：

步驟一，在加熱爐工作溫度范圍內設定測試溫度，然后將檢測熱電偶的檢測端插入加熱爐的測溫孔，使檢測熱電偶的檢測端與爐內被測電偶的熱端距離控制于76mm以內；

步驟二，將補償導線與檢測熱電偶和數據測試采集裝置連接；

步驟三，打開加熱爐進行加熱，使其溫度進入設定測試溫度范圍，待加熱爐處于熱穩(wěn)定后，打開數據測試采集裝置進行測試，同時對加熱爐自身的控溫系統(tǒng)以及數據測試采集裝置的相關數據進行記錄；

步驟四，待數據記錄完成后，對加熱爐系統(tǒng)是否合格進行判定，若合格，則對測試合格的加熱爐粘貼合格標簽并出具相關的測試報告，加熱爐進入正常的生產流程，測試結束，若不合格，則進入下一步驟；

步驟五，對測試過程中使用的各項儀表設備或器件進行檢測，如發(fā)現(xiàn)設備或器件問題則進行更換或修理后重新進行檢測，直至加熱爐系統(tǒng)檢測合格，并對測試合格的加熱爐粘貼合格標簽并出具相關的測試報告，加熱爐進入正常的生產流程，測試結束；若測試過程中使用的各項儀表設備未發(fā)現(xiàn)問題而測試仍不合格，則進入下一步驟；

步驟六，將測試不合格的結果立即通知產品質量部門，并依據以下情況分別進行處理：

對于整個加熱爐有效區(qū)的溫場而言，加熱爐系統(tǒng)精度測試所導致的最高或最低點溫度沒有超過工藝或材料規(guī)范所允許的溫度范圍時，則認為對產品性能無影響；

若不合格的加熱爐系統(tǒng)精度測試已經導致加熱爐的有效區(qū)溫場的溫度超出工藝或材料規(guī)范所允許的溫度極限范圍，產品質量部門應依據不符合項控制程序，對自上次測試合格以來該設備處理的零件進行清查，通知相關客戶，對受影響的零件作進一步評估。

2.如權利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，其特征在于：在步驟一中對加熱爐進行設定測試溫度設定時，若加熱爐的不同溫度段的級別不一致，系統(tǒng)精度應按照最高級別的溫度段進行測試。

3.如權利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，其特征在于：在步驟三中，加熱爐進入熱穩(wěn)定狀態(tài)的判定標準為：15分鐘內溫度波動小于1.5℃。

4.如權利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，其特征在于：在步驟六中，判定加熱爐系統(tǒng)精度測試不合格所導致的最高或最低點溫度沒有超過工藝或材料規(guī)范所允許的溫度范圍時，還需結合溫度均勻性報告(TUS)進行，當溫度均勻性報告(TUS)通過，并且加熱爐系統(tǒng)精度測試不合格所導致的最高或最低點溫度沒有超過工藝或材料規(guī)范所允許的溫度范圍時，則可認為對產品性能無影響，加熱爐可進行使用。

5.如權利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，其特征在于：還包括系統(tǒng)精度的計算，系統(tǒng)精度計算以AMS2750E中表6方法一為標準，將標準電偶測試的結果與數據測試采集裝置記錄和顯示的結果進行差值計算，得到整個記錄系統(tǒng)的精度誤差；將標準電偶測試的結果與加熱爐自身控制儀表顯示的結果進行差值計算，得到整個控制系統(tǒng)的精度誤差。

6.如權利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，其特征在于：加熱爐每個控溫系統(tǒng)及記錄儀每個通道的系統(tǒng)精度須單獨進行測量。

7.如權利要求1所述的加熱爐系統(tǒng)精度測試方法，其特征在于：所述加熱爐內設有5芯瓷管，其中四個芯孔用于加熱爐的控制偶安裝，將一個用于檢測偶安裝的芯孔均勻包圍于其中，控制偶安裝芯孔與檢測偶安裝芯孔之間的距離滿足系統(tǒng)精度測試的控制電偶與檢測電偶的距離要求，進行加熱爐系統(tǒng)精度檢測時，將測試檢測熱電偶安裝于5芯瓷管的檢測偶安裝孔中。