[發明專利]同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 202011246653.X
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112359191B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 曲錦波;鎮凡;邵春娟;楊浩;賴家富
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D11/00
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

1.一種同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，將連鑄坯依次連續經過加熱工序、再結晶區軋制工序、中間坯頭尾遮擋冷卻工序、非再結晶區軋制工序、冷卻工序制成橋梁鋼板，

所述加熱工序中：均熱溫度為1120±10℃，均熱保溫時間為40min～60min以使連鑄坯的頭中尾的溫差≤20℃；

所述再結晶區軋制工序中：開軋溫度為1020℃～1100℃，終軋溫度為960℃～990℃；

所述中間坯頭尾遮擋冷卻工序中：對所述再結晶區軋制工序中軋制而成的中間坯進行多階段冷卻，直至中間坯冷卻至終冷溫度860±15℃且中間坯的頭中尾的溫差≤30℃；其中每個階段冷卻過程包括：對中間坯進行整板溫度檢測；以及，根據整板溫度檢測結果，確定中間坯的頭尾低溫部位以及遮擋百分率，該遮擋百分率＞0且≤100％；以及，對中間坯的中部主體進行無遮擋水冷冷卻，同時對中間坯的頭尾低溫部位按照所確定的遮擋百分率進行遮擋冷卻；

所述非再結晶區軋制工序中：開軋溫度為860±15℃，終軋溫度為820±15℃；

所述冷卻工序中：利用超快冷系統對所述非再結晶區軋制工序中軋制而成的橋梁鋼板成品進行冷卻，冷卻水壓為0.2MPa，冷卻速度為8～15℃/s，終冷溫度為510±15℃。

2.根據權利要求1所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，所述“中間坯冷卻至終冷溫度860±15℃”為：中間坯的整板溫度檢測結果全部位于溫度范圍860±15℃內。

3.根據權利要求1所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，所述“根據整板溫度檢測結果，確定中間坯的頭尾低溫部位以及遮擋百分率”包括：

在整板溫度檢測結果中，以中間坯的中部主體的多個溫度檢測結果所具有的平均值，定義出基準溫度；

根據中間坯的頭尾的各個溫度檢測結果與所述基準溫度的溫度差，確定頭尾低溫部位以及遮擋百分率。

4.根據權利要求3所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，當中間坯的頭尾的溫度檢測結果與所述基準溫度的溫度差＞15℃時，則該溫度檢測結果所對應的溫度采樣點屬于頭尾低溫部位；否則，該溫度檢測結果所對應的溫度采樣點不屬于頭尾低溫部位。

5.根據權利要求4所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，當中間坯的頭尾的溫度檢測結果與所述基準溫度的溫度差＞15℃時，遮擋百分率呈隨著溫度差的增大而連續增大或階梯式增大的對應關系。

6.根據權利要求1所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，所述“根據整板溫度檢測結果，確定中間坯的頭尾低溫部位以及遮擋百分率”包括：

當中間坯的頭尾的溫度檢測結果位于溫度范圍860±15℃內時，該溫度檢測結果所對應的溫度采樣點計入頭尾低溫部位，且遮擋百分率為100％。

7.根據權利要求1至6任一項所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，當遮擋百分率＞0且＜100％時，對與其對應的頭尾低溫部位按照所確定的遮擋百分率進行遮擋水冷冷卻；當遮擋百分率為100％時，對與其對應的頭尾低溫部位的邊界進行氣封以阻擋冷卻水流入。

8.根據權利要求1所述的同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板的生產方法，其特征在于，在所述非再結晶區軋制工序中，終軋之后橋梁鋼板成品的頭中尾的溫差≤30℃。

9.一種同板強度差小的TMCP型橋梁鋼板，其特征在于，采用權利要求1所述的生產方法制備而成，其厚度≥8mm，組織為鐵素體+珠光體+貝氏體，屈服強度≥420MPa，抗拉強度≥530MPa，延伸率≥27％，屈強比≤0.82，-40℃沖擊功KV2≥290J，鋼板同板屈服強度差≤30MPa且同板抗拉強度差≤30MPa。