[發明專利]一種新型厚板的卷制工藝

在審

• 申請號: 202011246476.5
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN113560813A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 湯曉龍;許成辰;丁飛
• 申請（專利權）人: 江蘇海力海上風電裝備制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D5/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 楊靜

1.一種新型厚板的卷制工藝，包括根據圖紙要求選擇所需板材，其次根據所選板材進行采購、下料、坡口開制及卷圓工藝，其特征在于，所述卷圓工藝包括以下步驟：

（1）在卷圓前需檢查輸送平臺及板材表面是否有雜物；

（2）檢查結束后，將板材放置在卷板機的上輥軸和下輥軸之間，并推動板材前進，降下上輥軸并壓緊板材，調整上輥軸的壓力，開動卷板機再次降下上輥軸；

（3）再次調整上輥軸的壓力，根據縮小版的卷圓樣板對比，對比后的間隙小于0.1mm后上升上輥軸，退回板材40-60mm后，第三次降下上輥軸；

（4）重復步驟（3）的操作，使退回的板材為10-20mm后，第四次降下上輥軸；

（5）第四次調整上輥軸的壓力，根據正常的卷圓樣板對比，對比后的間隙小于0.1mm后完全退出板材；

（6）退出后的板材，用行車吊起板材掉頭，重復步驟（1）到步驟（5）的操作，直至板材兩頭均卷制合格；

（7）將兩頭卷制合格的板材，按照正常的卷制流程卷制，第五次降下上輥軸，通過上、下輥軸的轉動，形成平滑的曲面，完成曲面的卷制；

（8）曲面卷制完成后，板材在卷板機轉動到合口時，需兩次降下上輥軸的高度，慢慢轉動下輥軸，進行卷圓并用樣板確定過渡點，再通過專用工裝夾緊板材，定位焊接直至全長焊接。

2.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟1中，輸送平臺及板材表面上有雜質需及時清掃干凈。

3.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟2中，推動板材前進時，需觀察并測量板材邊緣到上輥軸的距離。

4.根據權利要求3所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，所述板材邊緣到上輥軸的距離不相等，輕輕橫向推動板材，使板材邊緣與上輥軸平行并沿上輥軸外圓滑動下降。

5.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟2中，上輥軸的壓力值與板材厚度相適應，開動卷板機在距離板材邊緣140-160mm處降下上輥軸。

6.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟7中，第五次降下上輥軸，會使板材收到彎矩的作用而發生彎曲變形，通過上、下輥軸與板材間的摩擦力帶動板材隨著卷制方向移動，使板材收到均勻的卷制壓力，從而使受壓部位連續不斷的發生變化，形成平滑的曲面，完成卷制成型的工作。

7.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟7中，卷制時需不停的用樣板比對。

8.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟8中，兩次降下上輥軸的高度，第一次是板材的合口轉動40-60mm時降下上輥軸高度，第二次是轉動下輥軸到40-60mm時降下上輥軸高度。

9.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟8中，當卷圓接近前一端邊緣時，用行車的兩個鉤子勾住板材，避免兩端板材的重疊。

10.根據權利要求1所述的一種新型厚板的卷制工藝，其特征在于，步驟8中，卷圓到最后來回多卷幾次，使板材兩端邊緣對齊，誤差小于0.5mm。