[發明專利]一種截止閥閥體鑄造成型精加工裝置

在審

• 申請號: 202011246331.5
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112388519A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 郝剛;陳震翔;姜宏明
• 申請（專利權）人: 艾肯(江蘇)工業技術有限公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C9/00;B24C5/06;B24C1/06
• 代理公司: 合肥集知匠心知識產權代理事務所(普通合伙) 34173
• 代理人: 王麗麗

本發明涉及一種截止閥閥體鑄造成型精加工裝置，包括底板、頂架、送料裝置與打磨裝置,所述底板上端后側安裝有頂架，底板上端中部安裝有送料裝置，底板左右兩側對稱安裝有打磨裝置，送料裝置包括帶式輸送機、送料筒、一號擋板、固定機構、升降氣缸、滑動塊、導軌與晃動機構，打磨裝置包括支撐架、打磨室、二號擋板、轉動葉輪、聯動機構、鋼丸、回送機構與集屑箱。本發明通過送料裝置與打磨裝置的共同配合，采用拋丸打磨的方式完成對截止閥閥體進行多級打磨的工作，有效提高了打磨精度，保證了打磨效果，在多級打磨過程中，通過回送機構與晃動機構的輔助作用，擴大鋼丸與閥體的接觸范圍，提高了打磨的全面性。

技術領域

本發明涉及閥門加工領域，具體的說是一種截止閥閥體鑄造成型精加工裝置。

背景技術

截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。

在截止閥閥體初步成型后，為提高表面粗糙性，保證閥體表面的美觀，需要對閥體進行打磨處理，而目前對截止閥閥體的打磨處理方式主要包括人工打磨方式與拋丸機打磨方式，這兩種打磨方式存在以下問題：

(1)使用人工方式對閥體表面進行打磨時，能夠針對閥體表面形狀進行全面打磨，一般不會留下打磨死角，但是存在加工效率低、勞動強度大的問題，此外操作者總是處于噪音大，粉塵多的工作環境中，作業環境會對人體造成危害；

(2)使用拋丸機對閥體表面進行打磨時，打磨效率得到明顯提高，由于拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面來實現打磨功能的，而拋丸器則是通過旋轉的葉輪將從定向套的窗口飛出的鋼丸，拋射到被清理工件的表面上，定向套位置固定，因此鋼丸與葉輪的接觸范圍相對固定，鋼丸被拋出的范圍也隨之相對固定，難以保證閥體表面能夠得到全面的打磨處理。

為了解決上述問題，本發明提供了一種截止閥閥體鑄造成型精加工裝置。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種截止閥閥體鑄造成型精加工裝置，包括底板、頂架、送料裝置與打磨裝置,所述底板上端后側安裝有頂架，底板上端中部安裝有送料裝置，底板左右兩側對稱安裝有打磨裝置；其中：

所述送料裝置包括帶式輸送機、送料筒、一號擋板、固定機構、升降氣缸、滑動塊、導軌與晃動機構，帶式輸送機安裝在底板上端中部，帶式輸送機傳送帶表面豎向均勻安裝有多個送料筒，送料筒為左右兩端開口的空心圓柱體結構，前后相鄰的送料筒之間左右對稱安裝有一號擋板，一號擋板能夠在送料筒移動過程中對打磨室圓形開口進行遮擋，防止鋼丸掉落，送料筒上端安裝有固定機構，固定機構上端與升降氣缸伸縮端相連接，升降氣缸固定端與滑動塊下端相連接，滑動塊上端與導軌下端滑動連接，滑動塊為上下可伸縮結構，導軌上端與安裝在頂架上的晃動機構相連接；將待打磨的閥體放入送料筒，并通過固定機構對閥體進行固定后，便可通過帶式輸送架帶動送料筒從后往前移動，當送料筒能夠與打磨裝置中設置的打磨室位置對應時，打磨裝置便可對送料筒內的閥體進行打磨，在打磨過程中能夠通過晃動機構帶動閥體進行左右往復運動，以擴大打磨裝置中設置的鋼丸與閥體表面的接觸范圍，提高打磨的全面性。