[發(fā)明專利]一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011246252.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112497302A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 帥能文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南吉人住工裝配式建筑有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/157
• 分類號(hào): B26D1/157;B26D5/00;B26D5/04;B26D5/08;B26D7/18;B26D7/01;B26D7/22;B26D7/20
• 代理公司: 北京廣技專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11842
• 代理人: 張國香

1.一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，包括支架(1)和固定塊(19)，其特征在于：所述支架(1)的上端安裝有切割臺(tái)(2)，且切割臺(tái)(2)的內(nèi)部設(shè)置有切割刀槽(12)，所述切割刀槽(12)的左側(cè)設(shè)置有容置槽(4)，且容置槽(4)的內(nèi)部安裝有滑塊(14)，所述滑塊(14)的上端安裝有第一連接塊(3)，且第一連接塊(3)的內(nèi)部設(shè)置有第一滑槽(13)，所述第一連接塊(3)的上端安裝有固定盤(5)，且固定盤(5)的上端安裝有定位桿(11)，所述定位桿(11)的后端安裝有轉(zhuǎn)軸(15)，所述定位桿(11)的前端安裝有第二連接塊(17)，且第二連接塊(17)的內(nèi)部設(shè)置有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的內(nèi)部安裝有固定塊(19)，且固定塊(19)的內(nèi)部安裝有螺紋桿(16)，所述定位桿(11)的上方安裝有電機(jī)(6)，且電機(jī)(6)的右端安裝有防塵罩(8)，所述防塵罩(8)的內(nèi)部安裝有切割刀片(10)，所述防塵罩(8)的下端安裝有擋塊(9)，所述電機(jī)(6)的上端安裝有伸縮油缸(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)(6)通過伸縮油缸(7)與支架(1)的上端之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且伸縮油缸(7)與支架(1)之間為螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)(6)與切割刀片(10)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且切割刀片(10)與切割臺(tái)(2)之間相互垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：所述防塵罩(8)通過擋塊(9)與切割刀槽(12)之間構(gòu)成包圍結(jié)構(gòu)，且擋塊(9)與切割刀槽(12)形狀尺寸相吻合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：所述固定盤(5)通過第一連接塊(3)、第一滑槽(13)和滑塊(14)與切割臺(tái)(2)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且固定盤(5)與第一連接塊(3)之間為焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：所述定位桿(11)通過轉(zhuǎn)軸(15)與固定盤(5)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且定位桿(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍為0-90°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：所述固定塊(19)通過第二滑槽(18)與第二連接塊(17)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且螺紋桿(16)貫穿于固定塊(19)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑用保溫板材定向切割設(shè)備，其特征在于：為了防止因?yàn)樗銮懈畹镀?10)的功率不夠在切割的過程中電機(jī)卡死的問題，在所述防塵罩(8)的內(nèi)部加裝多個(gè)測(cè)速傳感器；

所述定向切割設(shè)備還包括控制器，用于根據(jù)所述測(cè)速傳感器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合得到所述切割刀片(10)的轉(zhuǎn)速；然后根據(jù)所述伸縮油缸(7)的加壓強(qiáng)度得到所述伸縮油缸(7)的加壓壓力值，接下來根據(jù)所述切割刀片(10)的轉(zhuǎn)速以及所述伸縮油缸(7)的加壓壓力值并結(jié)合所述保溫板與切割刀片(10)之間的摩擦系數(shù)得到所述電機(jī)(6)的最小通電電流值，從而保證所述切割刀片(10)在切割保溫板時(shí)不會(huì)卡死；其具體步驟包括，

步驟A1：利用公式(1)根據(jù)所述測(cè)速傳感器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合得到所述切割刀片(10)的轉(zhuǎn)速

其中ω表示所述切割刀片(10)的轉(zhuǎn)速；n表示所述防塵罩(8)的內(nèi)部測(cè)速傳感器的個(gè)數(shù)；l表示所述切割刀片(10)的長度；V_i表示所述防塵罩(8)的內(nèi)部第i個(gè)測(cè)速傳感器采集到的數(shù)值；

步驟A2：利用公式(2)根據(jù)所述伸縮油缸(7)的加壓強(qiáng)度得到所述伸縮油缸(7)的加壓壓力值

其中F表示所述伸縮油缸(7)的加壓壓力；P表示所述伸縮油缸(7)的加壓強(qiáng)度值；P_k表示當(dāng)前大氣壓壓強(qiáng)值；D表示所述伸縮油缸(7)缸徑；

步驟A3：利用公式(3)根據(jù)所述切割刀片(10)的轉(zhuǎn)速以及所述伸縮油缸(7)的加壓壓力值并結(jié)合所述保溫板與切割刀片(10)之間的摩擦系數(shù)得到所述電機(jī)(6)的最小通電電流值

其中I表示所述電機(jī)(6)的最小通電電流值；μ保溫板與切割刀片(10)之間的摩擦系數(shù)；U表示加在所述電機(jī)(6)兩端的額定電壓值；

通過上述公式和步驟得到的所述電機(jī)(6)的最小通電電流值，控制所述電機(jī)(6)的通電電流，保證電流時(shí)刻大于所述電機(jī)(6)的最小通電電流值，從而產(chǎn)生的功率可以帶動(dòng)所述切割刀片(10)在伸縮油缸(7)的加壓強(qiáng)度以及所述切割刀片(10)的當(dāng)前轉(zhuǎn)速下，切割所述保溫板并不卡死；保證了裝置的可靠性和穩(wěn)定性。