[發明專利]銅帶脫脂清洗蒸餾處理裝置及其處理方法

有效

• 申請號: 202011246241.6
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112481628B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 謝維維;吳小兵;葉良松
• 申請（專利權）人: 安徽永杰銅業有限公司
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23G5/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張永生

本發明公開了一種銅帶脫脂清洗蒸餾處理裝置及其處理方法，裝置包括脫脂液凈液箱以及并排依次設置的脫脂箱體以及帶材烘干箱，所述脫脂液凈液箱與脫脂箱體相連，還包括蒸餾分離器和冷凝處理器以及污油收集箱，脫脂箱體的污液出口與蒸餾分離器相連，蒸餾分離器的污液出口通過收集管與污油收集箱相連，蒸餾分離器的凈油氣出口與冷凝處理器相連，冷凝處理器通過凈液回流管道與脫脂液凈液箱相連。通過蒸餾方式利用軋制油與脫脂液沸點的差異將軋制油分離處理，分離出的脫脂液收集回流至凈液箱重復利用，實現使用過的脫脂液可在線處理重復利用，降低成本。

技術領域

本發明涉及銅帶清洗技術領域，尤其是涉及一種銅帶脫脂清洗蒸餾處理裝置及其處理方法。

背景技術

銅帶壓延高導銅帶箔的生產過程中，銅帶箔表面脫脂處理是提高該產品品質的重要工序，該工序的基本流程為：脫脂清洗Ⅰ→擠干→脫脂清洗Ⅱ→擠干→干燥箱→，在經過清洗處理后的紫銅壓延高導銅帶箔的板面會殘留的脫脂劑和水量，需要通過擠干和烘干處理；并且清洗后的脫脂液混合有軋制油，特別是一級脫脂清洗箱體內的脫脂液，致使清洗脫脂劑損耗較大，并且由于含有污油的脫脂液不能重復利用，增加了成本和環保壓力。

發明內容

針對現有技術不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種銅帶脫脂清洗蒸餾處理裝置及其處理方法，以達到使用過的脫脂液可在線處理重復利用的目的。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種銅帶脫脂清洗蒸餾處理裝置，包括脫脂液凈液箱以及并排依次設置的脫脂箱體以及帶材烘干箱，所述脫脂液凈液箱與脫脂箱體相連，還包括蒸餾分離器和冷凝處理器以及污油收集箱，脫脂箱體的污液出口與蒸餾分離器相連，蒸餾分離器的污液出口通過收集管與污油收集箱相連，蒸餾分離器的凈油氣出口與冷凝處理器相連，冷凝處理器通過凈液回流管道與脫脂液凈液箱相連。

所述脫脂箱體包括按生產線運行方向并排依次設置的一級脫脂箱體和二級脫脂箱體，脫脂液凈液箱與二級脫脂箱體相連，二級脫脂箱體和一級脫脂箱體之間用于脫脂液由二級脫脂箱體進入一級脫脂箱體內的溢流口，污液出口設在一級脫脂箱體的底部。

所述帶材烘干箱為帶材蒸餾烘干箱，所述帶材蒸餾烘干箱的頂部通過管道與冷凝處理器相連。

所述脫脂箱體內靠出口處設有用于銅帶擠干的擠干輥，所述擠干輥包括中空輥芯和設在輥芯外緣上的無紡布層，中空輥芯上設有真空抽吸口。

所述一級脫脂箱體和二級脫脂箱體為一體結構，中間設有轉向輥。

所述帶材蒸餾烘干箱內設有用于銅帶在烘干箱內展開的一組箱內展平輥。

所述帶材蒸餾烘干箱和蒸餾分離器上均設有氮氣輸入管道，以及脫脂箱體和帶材蒸餾烘干箱的頂部均通過二氧化碳滅火管與冷凝處理器相連。

所述帶材蒸餾烘干箱的頂部與冷凝處理器相連的管道上設有風機，所述風機為防爆氣體風機。

一種銅帶脫脂清洗蒸餾處理方法，包括以下步驟：

1)銅帶經過脫脂箱體脫脂清洗，通過擠干輥進行擠干處理，在帶材表面含油一定量殘留脫脂劑進入帶材蒸餾烘干箱后，通過烘干箱內展平輥增加容留時間充分蒸餾帶材表面殘油后，通過管道將保護氮氣以及大量蒸餾含油蒸汽由防爆風機輸送至冷凝處理器內，經過熱換器低溫效應將熱油蒸汽轉換為脫脂劑液體，冷凝后形成的液體通過過濾后回流至凈液箱內完成烘干蒸餾箱脫脂劑回收流程；