[發(fā)明專利]一種紡織低碳染整熱烘集成系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011245781.2
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112376188A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 李川凌;李洪奇;夏光梅
• 申請（專利權）人: 貴州華億綠色紡織產(chǎn)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B15/00;D06B23/30;D06C7/02;D06C7/00;D06H7/06
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 耿小強;滕勝利

本發(fā)明公開了一種紡織低碳染整熱烘集成系統(tǒng)，屬于紡織面料生產(chǎn)技術領域，包括上針裝置、烘房、烘房自潔系統(tǒng)、煙濕度控制系統(tǒng)、冷風系統(tǒng)、切邊系統(tǒng)、機尾出布和落布裝置；上針裝置和烘房相連接，烘房和機尾出布和落布裝置相連接，烘房還分別與烘房自潔系統(tǒng)以及煙濕度控制系統(tǒng)相連接，機尾出布和落布裝置包括出布和落布架、出布裝置和落布裝置，冷風系統(tǒng)位于出布和落布架的底部，切邊系統(tǒng)位于出布和落布架的中部。本發(fā)明的紡織低碳染整的熱烘集成系統(tǒng)，能耗低，溫控精確，帶有烘房自潔功能，染色后的成品織物免水洗，設備占地面積小，結構緊湊，智能化程度高，大大降低能耗和水耗，提高生產(chǎn)效率，保護環(huán)境。

技術領域

本發(fā)明涉及一種紡織低碳染整熱烘集成系統(tǒng)，屬于紡織面料生產(chǎn)技術領域。

背景技術

傳統(tǒng)定型機可廣泛應用于梭織物、針織物等多種紡織品的后整理工序，設備功能廣泛，通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、拉幅、及樹脂等整理，來改善織物的手感、顏色、幅寬、強力、外觀等，對非純棉品種，還可以起到穩(wěn)定尺寸的目的。

現(xiàn)有的烘干定型設備，一般采用拉幅定型機，其鏈條軌道屬單層臥式結構，采用熱載油或天然氣熱風循環(huán)加熱，主要由入布架、軋車、中控操作面板、上針喂布裝置、針板鏈條及軌道、幅寬調(diào)節(jié)裝置、熱風循環(huán)系統(tǒng)、排風裝置、冷風裝置、切邊裝置、出布擺布裝置等組成。

現(xiàn)有的拉幅定型機，單一依靠熱風來烘干定型，能耗高，織物手感風格較差，設備溫度控制不精準，用于染色后烘干定型，發(fā)色不完全，色牢度差；在用分散染料時，由于染料的熱升華，烘房污臟嚴重，染色烘干定型的成品織物，還需要還原清洗和清水洗，耗水量大，污染嚴重，設備總長度需要達到50米左右，如邵陽紡織機械設備有限公司M5471針織拉幅定型機，8節(jié)烘房長度，共計48米長，占地面積大。

因此，提供一種熱烘集成系統(tǒng)，能耗低，溫控精確，帶有烘房自潔功能，可用于染色烘干定型，可實現(xiàn)染色后的成品織物免水洗，設備結構緊湊，占地面積小，就成為該技術領域急需解決的技術難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的問題，提供一種紡織低碳染整的熱烘集成系統(tǒng)，其能耗低，溫控精確，帶有烘房自潔功能，染色后的成品織物免水洗，設備占地面積小，結構緊湊，智能化程度高，大大降低能耗和水耗，提高生產(chǎn)效率，保護環(huán)境。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種紡織低碳染整熱烘集成系統(tǒng)，其特征在于：包括上針裝置、烘房、烘房自潔系統(tǒng)、煙濕度控制系統(tǒng)、冷風系統(tǒng)、切邊系統(tǒng)、機尾出布和落布裝置；上針裝置和烘房相連接，烘房和機尾出布和落布裝置相連接，烘房還分別與烘房自潔系統(tǒng)以及煙濕度控制系統(tǒng)相連接，機尾出布和落布裝置包括出布和落布架、出布裝置和落布裝置，冷風系統(tǒng)位于出布和落布架的底部，切邊系統(tǒng)位于出布和落布架的中部。

優(yōu)選地，所述上針裝置為一對，左右對稱布置，包括：四指展邊器、壓緊氣缸、第一毛刷輪、上針伺服電機、第二毛刷輪、烘房軌道、托布輪組件、鏈輪、伺服探邊一體機；鏈輪和托布輪組件位于鏈條軌道的一端下側，四指展邊器、壓緊氣缸、第一毛刷輪和上針伺服電機位于烘房軌道的一端上側，第二毛刷輪位于烘房軌道上。

優(yōu)選地，所述烘房包括烘房鏈條、烘房進布箱、烘房主體、調(diào)幅絲桿、烘房小墻板、烘房軌道、烘房鏈條第一傳動軸、烘房鏈條張緊裝置、烘房鏈條第二傳動軸、烘房鏈條第三傳動軸，烘房進布箱與烘房主體相鄰，烘房主體與烘房小墻板相鄰，烘房軌道通過烘房鏈條第一傳動軸、烘房鏈條第二傳動軸和烘房鏈條第三傳動軸，烘房軌道走“S”形路線，烘房鏈條張緊裝置位于烘房進布箱內(nèi)。