[發明專利]一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法有效
| 申請號: | 202011245464.0 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112500840B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 許傳華;劉亞輝;柳雷;孫國權;彭麗芬;孫炳泉;高春慶;沈進杰 | 申請(專利權)人: | 中鋼集團馬鞍山礦山研究總院股份有限公司;中鋼集團馬鞍山礦院新材料科技有限公司;華唯金屬礦產資源高效循環利用國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C09K8/03 | 分類號: | C09K8/03 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 常前發;奚志鵬 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 精礦 原料 制備 微米 球形 加重 材料 方法 | ||
1.一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法,其特征在于采用以下步驟:
(1)原材料的選擇:選擇密度≥4.5g/cm3的鐵精礦粉作為原材料;
(2)原材料處理:將步驟(1)選擇的鐵精礦粉進行磨礦-分級-分選制得密度≥4.8g/cm3的高品位鐵精礦粉;對制得的高品位鐵精礦粉經過過濾、烘干或晾干后,經過粉碎-氣流分級后得到粒徑分布D90為2~20μm的微粉顆粒;對制得的微粉顆粒進行施電處理,使微粉顆粒表面帶有電性相同的電荷;
(3)高溫球化處理:將表面帶有相同電性的微粉顆粒經微粉輸送系統輸送至高溫球化爐內在1400~1800℃進行球形化,球化過程需在氧化氣氛條件下進行,將微粉顆粒中的Fe3O4氧化成Fe2O3;然后經氣流輸送至冷卻裝置完成球形微粉顆粒的表面均質化,最后通過微粉收集裝置收集微米級球形加重材料。
2.如權利要求1所述的一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法,其特征在于:所述的密度≥4.5g/cm3的鐵精礦粉為鏡鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、磁鐵礦中的一種或任意兩種及任意兩種以上的混合物。
3.如權利要求2所述的一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法,其特征在于:在步驟(2)中,所述的磨礦-分級-分選采用濕式作業,控制分級溢流粒度為-0.074mm含量≥95%;分選采用螺旋溜槽重選,一次粗選、一次精選。
4.如權利要求1、2或3所述的一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法,其特征在于:所述的粉碎采用氣流粉碎或氣流粉碎與雷蒙磨的組合,所述的氣流分級采用旋風分級。
5.如權利要求4所述的一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法,其特征在于:所述的施電處理采用范式起電機,范式起電機采用密閉式空間,外接24V或36V安全電源,使范式起電機的壁內均勻分布的電荷與微粉顆粒充分接觸,經5~20min處理后使微粉顆粒表面帶有相同的電性。
6.如權利要求5所述的一種以鐵精礦粉為原料制備微米級球形加重材料的方法,其特征在于:所述的高溫球化爐設有氣流壓力系統、氧化氣氛配氣系統、加熱系統。
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