[發(fā)明專利]套管滲漏封堵小修井作業(yè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011245430.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112360389B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡多卓;符登軍;胡相嵩;張?chǎng)?/a>;汪云鶴;申杰;楊文俊;姚娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇油田礦業(yè)開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): E21B33/13
• 分類號(hào): E21B33/13;E21B29/00;E21B34/08;E21B27/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任利國(guó)

1.一種套管滲漏封堵小修井作業(yè)方法，其特征在于，依次包括如下步驟：⑴確定套管破漏段的位置；⑵在套管破漏段下方50-100m處打橋塞；⑶在膠塞上方填充10米以上的石英砂保護(hù)層；⑷下光油管注入水泥漿至破漏段上方；⑸起油管柱至油管柱底部距離水泥漿頂部50-100m安全距離后，關(guān)井口，打壓將水泥漿擠入漏層，并確保水泥漿頂部仍高于滲漏段頂部；⑹帶壓關(guān)井，水泥漿侯凝36小時(shí)以上；⑺起出油管柱，下鉆灰管柱鉆磨水泥段；⑻逐根加接油管，鉆灰管柱向下進(jìn)尺，直至將水泥段完全鉆掉；⑼試壓確認(rèn)漏點(diǎn)是否已封堵成功，然后逐根拆卸油管，直至鉆灰管柱全部提出井口；⑽如果漏點(diǎn)未封堵成功，則回到步驟⑷；如果漏點(diǎn)已封堵成功，則沖洗石英砂保護(hù)層，撈出膠塞；

步驟⑼中逐根拆卸油管前，先向管柱內(nèi)投入鋼球，并且啟動(dòng)水泥車打壓，鋼球穿過(guò)卸球套的中心孔，下壓錐帽，并且滾落在錐帽與沉砂上接頭的下端面之間，打開單向閥的通道；

所述鉆灰管柱自下而上依次包括磨銑鞋、螺桿鉆具、旁通閥和油管，所述旁通閥的上端與油管之間旋接有沉砂裝置，所述沉砂裝置包括沉砂筒體，所述沉砂筒體的上端旋接有沉砂上接頭，所述沉砂筒體的下端旋接有沉砂下接頭，所述沉砂上接頭的內(nèi)腔下部設(shè)有卸球套，所述卸球套的下端伸出沉砂上接頭的下端口；所述沉砂筒體的內(nèi)腔設(shè)有與之共軸線的沉砂芯管，所述沉砂芯管的下端旋接在所述沉砂下接頭的內(nèi)螺孔中，所述沉砂芯管的上端旋接有圓筒狀的單向閥體，所述單向閥體的內(nèi)腔上部插接有單向閥芯，所述單向閥芯的下部設(shè)有放大的閥芯錐臺(tái)，所述單向閥芯的上部呈圓柱狀且從所述單向閥體的上端縮徑孔中向上伸出，且所述單向閥芯的外周對(duì)稱設(shè)有多道沿軸向延伸的過(guò)流槽，所述單向閥芯的上端旋接有頂部呈傘狀的錐帽，所述錐帽抵靠在所述卸球套的下端口處；所述單向閥體的內(nèi)腔設(shè)有單向閥彈簧，所述單向閥彈簧的下端支撐在所述沉砂芯管的上端口，所述單向閥彈簧的上端抵靠在所述閥芯錐臺(tái)的底部；

所述卸球套的上端設(shè)有大直徑的卸球套上凸臺(tái)，所述卸球套上凸臺(tái)的頂部對(duì)稱設(shè)有向下延伸的拆卸孔，所述卸球套的下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有向外凸出的卸球套凸榫；所述沉砂上接頭的內(nèi)腔上部為上接頭內(nèi)螺紋段，所述上接頭內(nèi)螺紋段的下方設(shè)有縮徑的上接頭第一光孔段，所述上接頭第一光孔段的下方設(shè)有縮徑的上接頭第二光孔段，所述上接頭第二光孔段的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有一對(duì)貫通的上接頭長(zhǎng)槽，所述上接頭第二光孔段的內(nèi)壁還對(duì)稱設(shè)有另一對(duì)上接頭短槽，所述上接頭短槽為從沉砂上接頭底部向上延伸的沉槽，所述上接頭長(zhǎng)槽及上接頭短槽呈十字形分布且槽寬相等；所述卸球套上凸臺(tái)位于所述上接頭第一光孔段的內(nèi)腔，所述卸球套凸榫對(duì)應(yīng)嵌于所述上接頭短槽中；所述卸球套的外周套裝有卸球套彈簧，所述卸球套彈簧的上端抵靠在所述卸球套上凸臺(tái)的下方，所述卸球套彈簧的下端抵靠在所述上接頭第一光孔段的底部?jī)?nèi)臺(tái)階上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套管滲漏封堵小修井作業(yè)方法，其特征在于：所述旁通閥包括旁通閥本體，所述旁通閥本體的圓周上均勻分布有多個(gè)與內(nèi)腔相通的閥體旁通孔，所述旁通閥本體的內(nèi)腔設(shè)有旁通閥套和旁通閥芯，所述旁通閥套的下端通過(guò)孔用擋圈固定在旁通閥本體中心孔的下部，所述旁通閥套的頂部低于所述閥體旁通孔的下緣，所述旁通閥套的外周通過(guò)閥套外密封圈與所述旁通閥本體的中心孔實(shí)現(xiàn)密封；所述旁通閥芯的上部外周抵靠在旁通閥本體的內(nèi)臺(tái)階下方，且通過(guò)旁通閥芯O型圈與所述旁通閥本體的中心孔實(shí)現(xiàn)密封，所述旁通閥芯的下部設(shè)有旁通閥芯小直徑段，所述旁通閥芯小直徑段的圓周上均勻分布有多個(gè)閥芯徑向孔，所述旁通閥芯小直徑段的下端插接在所述旁通閥套的中心孔中，且通過(guò)閥套內(nèi)密封圈實(shí)現(xiàn)密封；所述旁通閥芯小直徑段的外周套裝有旁通閥彈簧，所述旁通閥彈簧的下端支撐在所述旁通閥套的上端口，所述旁通閥彈簧的上端抵靠在所述旁通閥芯的上部外臺(tái)階下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套管滲漏封堵小修井作業(yè)方法，其特征在于：旁通閥本體的中段外周固定有防砂套，所述防砂套的內(nèi)壁與旁通閥本體外壁之間形成環(huán)形過(guò)濾腔，各所述閥體旁通孔位于所述環(huán)形過(guò)濾腔的下部圓周上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套管滲漏封堵小修井作業(yè)方法，其特征在于：所述閥體旁通孔分布在旁通閥中心孔的擴(kuò)徑段上，且沿旁通閥本體的圓周均勻分布有多排或多組，各閥體旁通孔的孔徑為3mm。