[發明專利]一種直接口服飲片原料的精磨設備有效
| 申請號: | 202011245120.X | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112570122B | 公開(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發明(設計)人: | 王超軍;王文韜;劉凱;盧亮;蔣濤 | 申請(專利權)人: | 桂林中南(亳州)藥業科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C1/14;B02C19/18;B02C19/06;B02C23/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直接 口服 飲片 原料 設備 | ||
本發明公開一種直接口服飲片原料的精磨設備,涉及口服飲片粉末化領域,還包括微粉機,所述微粉機包括研磨機構、分流組件、粉碎機構和回流組件;采用高速氣流帶著藥物顆粒與金屬內壁和音叉碰撞,碰撞力度更大,粉碎效果更好;通過噴頭交錯噴射攜帶藥物顆粒的高速氣流,使得藥物顆粒運動的更無序化,增加碰撞頻率,全程采用低溫氮氣輸送,避免藥物氧化和產生熱量破,同時還脆化了原料顆粒的,提高粉碎程度;音叉在受到碰撞后,不會產生各種頻率的音波,提高飲片粉末的布朗運動程度,減弱粘結現象,進一步提高粉碎效果。
技術領域
本發明涉及口服飲片粉末化領域,具體涉及一種直接口服飲片原料的精磨設備。
背景技術
藥物從原材料加工成口服飲片,需要進行研磨,研磨藥物的目的是為了讓藥物的藥性更突出,方便患者更容易吸收。因此,口服飲片的研磨標準一般都是越碎越好,需要研磨成粉末,最好是微粉。
常見的采用手工或者機械研磨的方法,都難以將口服飲片磨成微粉,精度上不夠高。因此,目前采用最多的口服飲片微粉化設備是氣流粉碎機,而采用的口服飲片原料精磨方法也是圍繞氣流粉碎機設計的。
但我司在生產中發現,氣流粉碎機對于含有油脂、水分、纖維的藥物研磨效果并不好,含量越大,效果越差。各種類型氣流粉碎機基本都是通過高速氣流帶動小顆粒不斷的摩擦碰撞來進行粉碎的,雖然碰撞頻率高,但是碰撞力度小,因此適合剛性的物質粉碎。而含有油脂、水分、纖維的藥物,都是柔性的,而且容易粘結。因此,圍繞氣流粉碎機設計精磨方法一般都需要事先干燥、去油、打斷纖維。
其中,水分相對好解決,大部分藥材都需要烘干或者曬干,雖然不能完全去除水分,但也差強人意。而油脂和纖維問題就比較難解決了,對于纖維來說,粉碎本身就是打斷纖維的過程;對于油脂來說,有的藥物不適合去除太多油脂,畢竟有的微量元素是脂溶性的。
所以,以氣流粉碎機為核心設計的精磨方法往往非常繁瑣,工序較多,很多飲片原料的精磨效果不夠好,而且有可能破壞藥性,最重要的是有些藥物實在不適合用氣流粉碎機粉碎。
發明內容
本發明的目的在于提供一種直接口服飲片原料的精磨設備,工序少,操作簡單,不需要提前進行過度的干燥和去油;采用高速氣流帶著藥物顆粒與金屬內壁和音叉碰撞,碰撞力度更大,粉碎效果更好;通過噴頭交錯噴射攜帶藥物顆粒的高速氣流,使得藥物顆粒運動的更無序化,增加碰撞頻率,全程采用低溫氮氣輸送,避免藥物氧化和產生熱量破,同時還脆化了原料顆粒的,提高粉碎程度;音叉在受到碰撞后,會產生各種頻率的音波,提高飲片粉末的布朗運動程度,減弱粘結現象,進一步提高粉碎效果。
一種直接口服飲片原料的精磨設備,還包括微粉機,所述微粉機包括研磨機構、分流組件、粉碎機構和回流組件;
所述研磨機構包括研磨室和磨盤,所述研磨室的頂部固定連接有帶孔蓋,且研磨室的底部設有若干漏料孔,側壁上還設有回流孔,所述磨盤通過升降桿連接在氣缸中,所述升降桿穿過帶孔蓋并與之螺紋連接;
所述所述分流組件包括主流管和分流管,所述主流管固定連接在研磨室的底部,所述分流管通過儲料室與主流管連通,且分流管的首端設有電磁二通閥,其末端通過電磁三通閥與第一分料罐和第二分料罐連通;
所述粉碎機構包括粉碎發生管,所述粉碎發生管的首端與主流管連通,且粉碎發生管上設有五個上噴頭和五個下噴頭,所述第一分料罐底部通過五條支管與五個上噴頭連通,所述第二分料罐通過五條支管與五個下噴頭連通,所述粉碎發生管、五個上噴頭和五個下噴頭分別與第一空氣壓縮機、第二空氣壓縮機和第三空氣壓縮機連通;
所述回流組件包括出料管和回流管,所述出料管和回流管的首端都與發生管的末端連通,且回流管的末端分成六路與回流孔連通;
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