[發(fā)明專利]力矩電機轉(zhuǎn)子灌封用灌封膠及灌封方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011244407.0 | 申請日: | 2020-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN112409969A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張青青;郭路寶;李立杰;王保強;曹玉;杜玲玲;黃非非 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團公司第七0七研究所 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/08;H02K15/12;C08G59/42 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 劉英梅 |
| 地址: | 300131 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 力矩電機 轉(zhuǎn)子 灌封用灌封膠 方法 | ||
本發(fā)明涉及力矩電機轉(zhuǎn)子灌封用灌封膠及灌封方法,灌封膠由以下重量份數(shù)的原材料組成:環(huán)氧樹脂:10份;環(huán)氧樹脂的固化劑:7~10份;環(huán)氧樹脂膠的填料:5~15份;環(huán)氧增韌劑1.5~?3份;促進劑:0.02~0.08份。方法步驟為:1、將電機轉(zhuǎn)子裝入并固定于灌封模具中;2、裝模后的轉(zhuǎn)子放入烘箱中預(yù)熱;3、按各組分比例配制灌封膠;4、灌封膠進行真空脫氣泡處理;5、對力矩電機轉(zhuǎn)子進行灌封;6、在真空環(huán)境下脫除模具內(nèi)的氣泡;7、將模具放入烘箱內(nèi),進行熱固化處理,固化后隨爐冷卻;8、拆開灌封模具,取出力矩電機轉(zhuǎn)子,機加工去除轉(zhuǎn)子外部多余的膠體。本發(fā)明解決了灌封膠開裂和灌封膠與沖片、軸套之間出現(xiàn)裂紋。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于力矩電機裝配領(lǐng)域,涉及力矩電機轉(zhuǎn)子的灌封技術(shù),具體涉及一種力矩電機轉(zhuǎn)子灌封用灌封膠及灌封方法。
背景技術(shù)
對電機轉(zhuǎn)子進行環(huán)氧樹脂灌封處理,不僅可強化整體性,固定繞組結(jié)構(gòu)和換向器結(jié)構(gòu),避免元件、繞組直接暴露,而且可以提高抗沖擊能力,增強繞組間絕緣,同時改善器件的防水、防潮性能。力矩電機轉(zhuǎn)子包含多種零件:漆包線、換向器、轉(zhuǎn)子沖片、軸套等,各種零件的材料不同。將各個材料灌封在一起,在經(jīng)受高低溫循環(huán)(-55℃到70℃)和溫度迅速變化情況下(如70℃的電機瞬間放入-55℃的環(huán)境),極易出現(xiàn)膠層自身開裂或者膠層與沖片、軸套之間出現(xiàn)裂紋的問題。出現(xiàn)這種情況的原因是不同材料之間的熱膨脹系數(shù)差異比較大,在溫度發(fā)生變化時,轉(zhuǎn)子內(nèi)部的各材料之間出現(xiàn)變形不同,變形過大、超出灌封膠承受強度時,便出現(xiàn)了灌封膠開裂和灌封膠與沖片、軸套之間出現(xiàn)裂紋。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種力矩電機轉(zhuǎn)子灌封用灌封膠及灌封方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案為:
一種力矩電機轉(zhuǎn)子灌封用灌封膠,其特征在于:由以下重量份數(shù)的原材料組成:
環(huán)氧樹脂:10份;環(huán)氧樹脂的固化劑:7~10份;環(huán)氧樹脂膠的填料:5~15份;環(huán)氧增韌劑1.5~3份;促進劑:0.02~0.08份。
進一步的:環(huán)氧樹脂采用E-51型環(huán)氧樹脂。
進一步的:環(huán)氧樹脂膠的固化劑采用液態(tài)酸酐HK-021。
進一步的:環(huán)氧樹脂膠的填料采用硅微粉。
進一步的:環(huán)氧增韌劑采用CMP-410環(huán)氧樹脂活性增韌劑。
進一步的:促進劑采用DMP-30促進劑。
一種力矩電機轉(zhuǎn)子灌封方法,采用上述的灌封膠,包括如下步驟:
步驟1、將電機轉(zhuǎn)子裝入并固定于灌封模具中,灌封模具由托座、下模、中模、上模、壓板和鎖緊螺栓,具體的:
1.1、將電機轉(zhuǎn)子安裝到托架、下模和上模的組合結(jié)構(gòu)中,具體的,下模設(shè)置于托座的上端,上模安裝到下模的中心位置,上模和下模之間形成安裝電機轉(zhuǎn)子的環(huán)槽,將電機轉(zhuǎn)子的下端部插入到環(huán)槽內(nèi);
1.2、裝入中模和壓板,具體的,將中模下端與下模上端套裝配合,使電機轉(zhuǎn)子置于中模和上模之間形成的環(huán)腔內(nèi);在中模和上模的上端蓋上壓板;
1.3、鎖緊螺栓貫穿托座、下模、上模和壓板的中心,在螺栓桿上位于壓板的上端連接鎖緊螺母,實現(xiàn)力矩電機轉(zhuǎn)子與灌封模具的壓緊固定;
步驟2、裝模后的轉(zhuǎn)子放入烘箱中預(yù)熱;
步驟3、按各組分比例配制灌封膠;
步驟4、將配制好的膠液放入真空設(shè)備內(nèi)脫除內(nèi)部氣泡;
步驟5、將灌封膠注入灌封模具的中模和上模之間的環(huán)腔中,對力矩電機轉(zhuǎn)子進行灌封;
步驟6、在真空環(huán)境下脫除模具內(nèi)的氣泡;
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