[發(fā)明專(zhuān)利]一種化纖絲加工的干燥定型設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011244140.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112359513A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 林飛 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D06B1/02 | 分類(lèi)號(hào): | D06B1/02;D06B15/00;D06B23/04;D06B23/20;F26B13/00;F26B13/10;F26B21/00;F26B25/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化纖 加工 干燥 定型 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種化纖絲加工的干燥定型設(shè)備,包括基座,所述基座的上端左右兩側(cè)均固定連接有支柱,所述支柱的上端固定連接有同一殼體,所述殼體的下端中部固定連接有加固柱,所述加固柱的另一端和基座為固定連接,所述支柱的左側(cè)固定連接有送料輥,所述支柱的右側(cè)固定連接有收料輥,所述基座的上端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端和收料輥的軸部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一傳送帶。利用第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的頂桿移動(dòng),而頂桿在轉(zhuǎn)動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng),使轉(zhuǎn)動(dòng)塊在限位盒的內(nèi)側(cè)上下移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)塊由于上端連接有挑桿,利用挑桿和板架上彈簧所連接的料板進(jìn)行上下位頂動(dòng),可以使化纖絲在噴灑定型劑后,可以進(jìn)行更好的吸收,從而提升化纖絲的定型效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及干燥定型領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種化纖絲加工的干燥定型設(shè)備。
背景技術(shù)
化纖干燥定型設(shè)備,指的是在化纖進(jìn)行集束、拉伸、水洗、止油和卷曲后,對(duì)化纖進(jìn)行干燥和定型的設(shè)備,在經(jīng)集束和拉伸后的化學(xué)纖維,其超分子結(jié)構(gòu)尚不完善,且不夠穩(wěn)定,雖然化學(xué)纖維的物理與機(jī)械性質(zhì)表現(xiàn)為強(qiáng)度高、延伸度低、初始模量較大,特別是受熱、受濕或受濕熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的收縮,不符合后道加工的要求,為此,在后加工過(guò)程中通過(guò)對(duì)滌綸纖維絲束進(jìn)行干燥定型,來(lái)修補(bǔ)和改善纖維在成形過(guò)程中已經(jīng)形成的結(jié)構(gòu),以提高纖維的尺寸穩(wěn)定性,并進(jìn)一步改善纖維的物理與機(jī)械性能。
傳統(tǒng)化纖干燥定型設(shè)備只會(huì)通過(guò)兩個(gè)腔室對(duì)化纖進(jìn)行干燥和冷卻定型,并且干燥和冷卻的過(guò)程中溫度跳躍的幅度大,導(dǎo)致化纖的強(qiáng)度和拉伸度降低,因此設(shè)計(jì)一種化纖新型干燥定型設(shè)備很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種化纖絲加工的干燥定型設(shè)備,本方案首先通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶使收料輥轉(zhuǎn)動(dòng),而送料輥上的化纖絲料從左至右,依次經(jīng)過(guò)除潮室、噴劑室、吸收室、烘干室和冷卻室,利用除潮室可以對(duì)化纖絲進(jìn)行除潮,使表面蓬松,利用噴劑室對(duì)化纖絲的蓬松狀態(tài)進(jìn)行噴灑定型劑使其定型,然后利用吸收室內(nèi)的振動(dòng)機(jī)構(gòu),提升定型劑的吸收,加強(qiáng)化纖絲的加工質(zhì)量,再利用烘干室將吸收定型劑后的化纖絲進(jìn)行表面水分的蒸發(fā),最后再利用冷卻室,進(jìn)行冷卻收料,從而可以提升化纖絲加工的質(zhì)量和生產(chǎn)品質(zhì)。
2.技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種化纖絲加工的干燥定型設(shè)備,包括基座,所述基座的上端左右兩側(cè)均固定連接有支柱,所述支柱的上端固定連接有同一殼體,所述殼體的下端中部固定連接有加固柱,所述加固柱的另一端和基座為固定連接,所述支柱的左側(cè)固定連接有送料輥,所述支柱的右側(cè)固定連接有收料輥,所述基座的上端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端和收料輥的軸部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一傳送帶,所述殼體側(cè)內(nèi)側(cè)從左至右分別設(shè)有除潮室、噴劑室、吸收室、烘干室和冷卻室,所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述除潮室內(nèi)設(shè)有吹潮機(jī)構(gòu),所述噴劑室的內(nèi)側(cè)固定連接有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)機(jī)構(gòu)的下端固定連接有連接管,所述連接管的下端固定連接有噴頭,所述殼體的上端固定連接有水泵,所述基座的上端固定連接有藥劑箱,所述噴劑室的下端設(shè)有回收管,所述回收管的內(nèi)側(cè)設(shè)有濾渣機(jī)構(gòu),所述回收管的下端和藥劑箱為固定連接,所述藥劑箱的內(nèi)側(cè)固定連接有第二水管,所述第二水管的另一端和水泵為固定連接,所述水泵的另一端固定連接有第一水管,所述第一水管的另一端貫穿噴劑室的內(nèi)側(cè)壁固定連接有軟管,所述軟管的另一端和連接管為固定連接,所述藥劑箱的外側(cè)設(shè)有預(yù)警機(jī)構(gòu),所述吸收室的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在伸縮機(jī)構(gòu)的上方,所述烘干室的內(nèi)側(cè)設(shè)有脫水機(jī)構(gòu),所述冷卻室的內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)扇,所述冷卻室的下端設(shè)有散熱口。
進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括側(cè)板,所述側(cè)板固定連接在殼體的內(nèi)側(cè),所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)腔,所述側(cè)板的上端螺紋連接有螺桿,所述螺桿的另一端貫穿移動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)壁固定連接有軸套,所述軸套的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥,由于設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過(guò)螺桿的下端在移動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)與軸套固定連接,利用軸套和壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接,利用壓輥的伸縮對(duì)化纖絲進(jìn)行壓制,可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)化纖絲進(jìn)行加工強(qiáng)度生產(chǎn)。
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