[發(fā)明專利]一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011244075.6
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112191958A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 候誼;候宇杰;趙先政;陸一
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州勁鋒精密工具有限公司
• 主分類號: B23G5/18
• 分類號: B23G5/18
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52112
• 代理人: 石文義

本發(fā)明公開了一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀，包括有刀柄以及設(shè)置在刀柄前端的銑削部，所述銑削部設(shè)有多個(gè)外周切削刃、位于相鄰兩個(gè)外周切削刃之間的螺旋狀排屑槽，在所述外周切削刃上表面設(shè)置有多個(gè)均等分布的梯形切削刃以及相鄰兩個(gè)梯形切削刃之間的第一排屑槽，相鄰梯形切削刃與第一排屑槽呈鏡像交叉結(jié)構(gòu)，其中相鄰兩個(gè)外周切削刃中的梯形切削刃呈錯(cuò)齒狀態(tài)分布排列。采用本發(fā)明所述的螺紋銑刀，具有結(jié)構(gòu)簡單，排屑好，不僅能夠提高加工效率，節(jié)約制造工時(shí)，還能增強(qiáng)刀具的穩(wěn)定性，以及延長刀具的使用壽命，加工穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是機(jī)械加工過程中機(jī)床刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工過程中，隨著科技的發(fā)展，鈦合金、不銹鋼，高溫合金，高硬鋼等材料已經(jīng)在軍工或民用企業(yè)中大量使用，在加工這些材料時(shí)，斷屑及排屑困難，粘刀現(xiàn)象也比較嚴(yán)重，刀具磨損過快等問題。傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。在加工難加工的金屬材料時(shí)，由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會扭曲甚至折斷在零件中。特別是在加工長切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口，經(jīng)常會導(dǎo)致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且有可能破壞零件。使用絲錐加工時(shí)會不可避免的產(chǎn)生回轉(zhuǎn)線，影響加工精度，且在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后反轉(zhuǎn)退刀，想要提高加工效率非常困難。

由于不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難加工材料和高硬鋼，本身具有抗拉強(qiáng)度高，切削抗力大等特點(diǎn)。目前市場上常見加工難加工材料和高硬鋼的螺紋銑刀分為兩類：一是整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀，二是裝硬質(zhì)合金刀片的螺紋銑刀。其中整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀常見有以下三種：滿牙螺紋銑刀，三牙螺紋銑刀和單牙螺紋銑刀，采用三牙和單牙螺紋銑刀主要問題是加工效率低，而采用滿牙螺紋銑刀存在讓刀現(xiàn)象比較嚴(yán)重。特別是針對市場上的M30以下規(guī)格的螺紋銑刀，銑刀進(jìn)給速度不宜過大，因?yàn)榈镀遣捎寐葆攭壕o式，如果進(jìn)給過快，螺釘容易斷，造成螺釘和刀片飛出，造成刀尖崩，影響刀具壽命，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)院芨叩乃俣蕊w出，從而造成人身傷害安全事故。由于螺紋孔加工需求在不斷增加，而在科技發(fā)達(dá)技術(shù)先進(jìn)的今天，數(shù)據(jù)加工中心已成為各生產(chǎn)企業(yè)不可代替的工具，所以螺紋加工越來越多都是用銑削加工，具有加工效率高、步驟簡化、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，這樣會給企業(yè)帶來更大的效益。因此，基于該目的，為減少銑刀的讓刀現(xiàn)象，使螺紋孔的加工更加高效，不斷創(chuàng)新刀具設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀，以滿足市場需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中存在的問題，提供一種適用于鈦合金、不銹鋼，高溫合金和高硬鋼等材料的加工刀具，具有排屑好，不僅能夠提高加工效率，節(jié)約制造工時(shí)，還能增強(qiáng)刀具的穩(wěn)定性，以及延長刀具的使用壽命，具體地說是一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀，包括有刀柄以及設(shè)置在刀柄前端的銑削部，所述銑削部設(shè)有多個(gè)外周切削刃、位于相鄰兩個(gè)外周切削刃之間的螺旋狀排屑槽，在所述外周切削刃上表面設(shè)置有多個(gè)均等分布的梯形切削刃以及相鄰兩個(gè)梯形切削刃之間的第一排屑槽，相鄰梯形切削刃與第一排屑槽呈鏡像交叉結(jié)構(gòu)，其中相鄰兩個(gè)外周切削刃中的梯形切削刃呈錯(cuò)齒狀態(tài)分布排列。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀，其中所述相鄰兩個(gè)外周切削刃中的梯形切削刃，其中一個(gè)為主切削刃，另一個(gè)為副切削刃，所述主切削刃沿所述銑削部的端面向外周切削刃方向分布，所述副切削刃沿所述銑削部的端面與主切削刃相差兩個(gè)螺距間隔向外周切削刃方向分布。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種大齒距錯(cuò)齒螺紋銑刀，其中在所述外周切削刃上表面設(shè)置有四個(gè)均等分布的梯形切削刃，四個(gè)梯形切削刃從左至右分別為第一、第二、第三和第四梯形切削刃，其中所述第一梯形切削刃和第二梯形切削刃之間、第二梯形切削刃和第三梯形切削刃之間，以及第三梯形切削刃和第四梯形切削刃之間形成為第一排屑槽，而所述第四梯形切削刃與刀柄之間形成有第二排屑槽，所述第二排屑槽位于所述外周切削刃上。