[發明專利]屏蔽電機導軸瓦支撐塊加工工藝

有效

• 申請號: 202011243984.8
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112388257B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 宋亮;黃秀波;王文彬;張濤;郭曉明;張文杰
• 申請（專利權）人: 哈爾濱電氣動力裝備有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種屏蔽電機導軸瓦支撐塊加工工藝，其特征是：采用五軸臥式數控車鏜銑加工中心，使用車、銑結合的方式對其進行全序加工，使用探頭進行檢測、程序自動調整，使用球頭銑刀，以傾斜刀軸、五軸聯動方式，對橢球支撐面進行加工，上述方法包括以下步驟：

1)將毛坯棒料安裝在主軸三爪卡盤上；

2)使用探頭對棒料端面進行測量，并建立加工坐標系；

3)使用車刀對棒料進行粗車；

4)使用銑刀將棒料加工成矩形塊，并完成上側面(2)、右側面(3)、下側面(4)、左側面(5)的半精加工；

5)使用車刀完成后支撐面(6)的半精加工；

6)使用球頭銑刀(7)，以傾斜刀軸方式完成橢球支撐面(1)的半精加工；

7)使用探頭對上側面(2)和下側面(4)的X軸坐標值進行測量，每個面測量兩個點，并將測量結果分別存儲在變量數組的_X_M[1]、_X_M[2]、_X_M[3]、_X_M[4]變量中；

8)使用探頭對右側面(3)和左側面(5)的Y軸坐標值進行測量，每個面測量兩個點，并將測量結果分別存儲在變量數組的_Y_M[1]、_Y_M[2]、_Y_M[3]、_Y_M[4]變量中；

9)由數控程序對上側面(2)和下側面(4)對稱中心的X軸坐標值進行計算，計算公式為：

_X_M[0]＝(_X_M[1]+_X_M[2]+_X_M[3]+_X_M[4])/4

式中_X_M[0]——上側面(2)和下側面(4)對稱中心的X軸坐標值

_X_M[1]——上側面(2)第一個測量點的X軸坐標值

_X_M[2]——上側面(2)第二個測量點的X軸坐標值

_X_M[3]——下側面(4)第一個測量點的X軸坐標值

_X_M[4]——下側面(4)第二個測量點的X軸坐標值

10)由數控程序對右側面(3)和左側面(5)對稱中心的Y軸坐標值進行計算，計算公式為：

_Y_M[0]＝(_Y_M[1]+_Y_M[2]+_Y_M[3]+_Y_M[4])/4

式中_Y_M[0]——右側面(3)和左側面(5)對稱中心的Y軸坐標值

_Y_M[1]——右側面(3)第一個測量點的Y軸坐標值

_Y_M[2]——右側面(3)第二個測量點的Y軸坐標值

_Y_M[3]——左側面(5)第一個測量點的Y軸坐標值

_Y_M[4]——左側面(5)第二個測量點的Y軸坐標值

11)由數控程序，將_X_M[0]和_Y_M[0]的值分別寫入到加工坐標系X軸和Y軸的修正值中；

12)基于修正后的加工坐標系，使用探頭對橢球支撐面(1)的最高點，即X軸和Y軸坐標值都為0的位置，進行單點測量，并將測量結果存儲在變量數組的_Z_M[1]變量中；

13)由數控程序，將Z軸坐標偏差值寫入到加工坐標系Z軸的修正值中,Z軸坐標偏差值的計算公式為：

_Z_M[0]＝_Z_P[0]-_Z_M[1]

式中_Z_M[0]——Z軸坐標偏差值

_Z_P[0]——橢球支撐面(1)余量設定值

_Z_M[1]——橢球支撐面(1)余量測量值

14)基于修正后的加工坐標系，使用合金立銑刀完成上側面(2)、右側面(3)、下側面(4)和左側面(5)的精加工；

15)基于修正后的加工坐標系，使用球頭銑刀(7)完成橢球支撐面(1)的精加工，以傾斜刀軸、五軸聯動方式完成橢球支撐面(1)的精加工；

16)使用探頭對后支撐面(6)和橢球支撐面(1)頂點的距離，即工件的總厚度進行測量；

17)根據測量值，使用車刀，完成后支撐面(6)的精加工，從而完成整個工件的加工。